Montaż PCB, linia podziału w kształcie litery V pomiędzy dwoma fornirami i fornirami oraz krawędź procesowa, w kształt „V”;
Po spawaniu odrywa się, dlatego nazywa się to V-CUT.

Cel wycięcia w kształcie litery V
Głównym celem projektowania wycięcia w kształcie litery V jest ułatwienie operatorowi podziału płytki po zmontowaniu płytki drukowanej.Kiedy PCBA jest dzielona, ​​zwykle używa się maszyny V-Cut Scoring do wcześniejszego wycięcia PCB za pomocą rowków w kształcie litery V.Nacinaj okrągłe ostrze Huai Scoring, a następnie mocno je dociśnij, niektóre maszyny mają konstrukcję automatycznego podawania płytki, o ile przycisk, ostrze automatycznie się przesunie i przetnie płytkę przez pozycję V-Cut płytki drukowanej, wysokość ostrza Można go regulować w górę i w dół, aby dopasować się do grubości różnych nacięć V.

Przypomnienie: Oprócz nacinania V-Cut istnieją inne metody obróbki płytki PCBA, takie jak trasowanie, dziurkowanie itp.

Chociaż nacięcie V na płytce drukowanej można również złamać ręcznie lub złamać w miejscu nacięcia V, zaleca się, aby nie łamać ani nie łamać ręcznie nacięcia V, ponieważ będzie ono miało wpływ na punkt siły podczas ręcznego PCB jest wygięta, co może łatwo spowodować pęknięcie części elektronicznych na PCBA, zwłaszcza części kondensatora, co zmniejszy wydajność i niezawodność produktu.Niektóre problemy będą pojawiać się stopniowo, nawet po pewnym okresie użytkowania.

Ograniczenia w zakresie projektowania i użytkowania V-Cut
Chociaż V-Cut może ułatwić nam łatwe oddzielenie deski i usunięcie krawędzi płyty, V-Cut ma również ograniczenia projektowe i użytkowe.

1. V-Cut może ciąć tylko linie proste i ciąć do końca.Oznacza to, że V-Cut może ciąć tylko w linii i ciąć prosto od początku do końca.Nie może się obrócić, aby zmienić kierunek, ani nie może przeciąć krótkiego odcinka jak nić krawiecka.Pomiń krótki akapit.

2. Grubość płytki PCB jest zbyt mała i nie nadaje się do rowka V-Cut.Ogólnie rzecz biorąc, jeśli grubość płyty jest mniejsza niż 1,0 mm, nie zaleca się stosowania V-Cut.Dzieje się tak, ponieważ rowek V-Cut zniszczy wytrzymałość strukturalną oryginalnej płytki PCB., Gdy na płytce zaprojektowanej za pomocą V-Cut umieszczone są ciężkie części, płyta łatwo się wygina ze względu na działanie grawitacji, co jest bardzo niekorzystne dla operacji spawania SMT (łatwe do spowodowania pustych spawów lub zwarć).

3. Gdy płytka PCB przejdzie przez wysoką temperaturę pieca rozpływowego, sama płytka zmięknie i odkształci się, ponieważ wysoka temperatura przekracza temperaturę zeszklenia (Tg).Jeśli położenie V-Cut i głębokość rowka nie zostaną dobrze zaprojektowane, odkształcenie płytki PCB będzie poważniejsze., Jest to niekorzystne dla procesu wtórnego rozpływu.

Definicja kąta V-Cut
Ogólnie rzecz biorąc, V-Cut ma trzy kąty 30°, 45° i 60°, które można zdefiniować.Najczęściej stosowany jest kąt 45°.

Im większy kąt V-Cut, tym więcej płytek zjada krawędź płytki przez V-Cut, a obwód na przeciwległej płytce PCB musi być bardziej cofnięty, aby uniknąć przecięcia przez V-Cut lub przecięcia V -Uszkodzenie podczas cięcia.

Im mniejszy kąt V-Cut, tym teoretycznie lepsza konstrukcja przestrzeni PCB, ale nie jest to dobre dla żywotności brzeszczotów V-Cut producenta PCB, ponieważ im mniejszy kąt V-Cut, tym bardziej ostrze piły elektrycznej.Im jest cieńszy, tym łatwiej go nosić i łamać.