As placas de circuíto impreso empregadas na electrónica e nos dispositivos actuais teñen varios compoñentes electrónicos montados de forma compacta. Esta é unha realidade crucial, xa que a medida que aumenta o número de compoñentes electrónicos nunha placa de circuíto impreso, tamén o fai o tamaño da placa. Non obstante, actualmente utilízase o paquete BGA para placas de circuíto impreso por extrusión.

Aquí tes as principais vantaxes do paquete BGA que debes coñecer a este respecto. Entón, bótalle unha ollada á información que se proporciona a continuación:

1. Paquete soldado BGA de alta densidade

Os BGA son unha das solucións máis eficaces ao problema de crear encapsulados diminutos para circuítos integrados eficientes que conteñan un gran número de pines. Estanse a producir encapsulados de montaxe superficial dual en liña e en matriz de pines reducindo os ocos de centos de pines con espazo entre estes pines.

Aínda que isto se emprega para conseguir niveis de densidade elevados, dificulta a xestión do proceso de soldadura de pines. Isto débese a que o risco de conectar accidentalmente os pines de cabezal a cabezal aumenta a medida que o espazo entre os pines diminúe. Non obstante, a soldadura BGA do paquete pode resolver mellor este problema.

2. Condución da calor

Unha das vantaxes máis sorprendentes do paquete BGA é a redución da resistencia térmica entre a placa de circuíto impreso (PCB) e o paquete. Isto permite que a calor xerada no seu interior flúa mellor co circuíto integrado. Ademais, tamén evitará que o chip se sobrequente da mellor maneira posible.

3. Indutancia máis baixa

Excelentemente, os condutores eléctricos en curtocircuíto significan unha menor inductancia. A inductancia é unha característica que pode causar distorsión non desexada dos sinais en circuítos electrónicos de alta velocidade. Dado que o BGA contén unha curta distancia entre a PCB e o paquete, contén unha menor inductancia de chumbo, o que proporcionará un mellor rendemento para os dispositivos de pines.