PCB銅コーティングの長所と短所

銅コーティング、つまり PCB 上の空きスペースはベース レベルとして使用され、その後固体の銅で充填されます。これらの銅領域は銅充填とも呼ばれます。銅コーティングの重要性は、接地インピーダンスを低減し、耐干渉能力を向上させることです。電圧降下を低減し、電力効率を向上させます。アース線と接続することでループ面積も削減できます。また、PCB 溶接を可能な限り変形させずに行う目的で、ほとんどの PCB メーカーは、PCB の空き領域を銅または格子状のアース線で埋めることも PCB 設計者に要求します。銅が不適切に処理されていると、溶接ができなくなります。銅が「悪いものよりも良いもの」なのか、それとも「良いものよりも悪いものなのか」、どちらでしょうか?

高周波の場合、プリント基板上の配線の分布容量が働き、その長さがノイズ周波数の対応する波長の1/20を超えるとアンテナ効果が生じることは誰もが知っています。ノイズは配線を通じて外部に放射されます。PCB 内に接地不良の銅コーティングがある場合、銅コーティングはノイズを拡散するツールとなるため、高周波回路の特定の場所にノイズが発生すると考えないでください。アース線はアース、つまり「アース線」に接続されており、配線に穴を開けて λ/20 未満の間隔にする必要があり、多層基板のアース面は「十分に接地」されています。銅コーティングが適切に処理されている場合、銅コーティングは電流を増加させるだけでなく、干渉をシールドするという二重の役割も果たします。

銅コーティングには一般に、大面積銅コーティングとグリッド銅コーティングの 2 つの基本的な方法があります。大面積銅コーティングとグリッド銅コーティングのどちらが良いかよく質問されますが、一概に言うのは良いことではありません。何故ですか?大面積の銅コーティングには、電流の増加とシールドの二重の役割がありますが、大面積の銅コーティングでは、ウェーブはんだ付けが過剰になると、基板が傾き、さらには泡が発生する可能性があります。したがって、銅コーティングの面積が広く、一般にいくつかのスロットが開いており、銅箔の発泡が軽減され、シンプルなグリッドの銅コーティングは主にシールド効果があり、電流の役割が増加し、放熱の観点からグリッドには利点があります。 (銅の加熱面が減少します)電磁シールドに一定の役割を果たしています。

ただし、グリッドは線路の千鳥方向で構成されていることに注意してください。回路では、回路基板の動作周波数に対する線路の幅が、対応する「電気長」(実際のサイズを長さで割ったもの)であることがわかっています。対応するデジタル周波数の動作周波数を取得できます。特に関連書籍を参照してください)。動作周波数がそれほど高くない場合、おそらくグリッド線の役割があまり明らかではありません。電気長と動作周波数が一致すると、非常に悪い場合は、回路が適切に動作せず、システムの動作を妨げる信号をあらゆる場所で発していることがわかります。したがって、グリッドを使用している同僚への私の提案は、1 つのことに固執するのではなく、回路基板の設計に従って選択することです。したがって、多目的グリッドの干渉要件に対する高周波回路、大電流回路を備えた低周波回路、およびその他の一般的に使用される完全な銅舗装です。

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