PCBはプリント基板とも呼ばれ、電子部品の接続と機能の実現を可能にし、電源回路設計において重要な部品です。この記事では、PCBのレイアウトと配線の基本ルールをご紹介します。

コンポーネントレイアウトの基本ルール：

1. レイアウトは回路モジュールに基づいて行われます。同じ機能を持つ回路はモジュールと呼ばれます。回路モジュール内の部品は、集中配置の原則に従い、可能な限り近接して配置する必要があります。さらに、デジタル回路とアナログ回路は分離する必要があります。
2. 位置決め穴および基準穴（非取付穴）の周囲1.27mm以内には、部品、部品、ネジなどを取り付けることはできません。取付穴の周囲3.5mm（M2.5の場合）および4mm（M3の場合）以内には、部品などを取り付けることはできません。
3. ウェーブはんだ付け後にビアとコンポーネント シェル間の短絡を防止するため、抵抗器、インダクタ (パッド)、電解コンデンサなどのコンポーネントの下にビアを配置しないでください。
4.部品の外側から基板の端までの距離は5mmにしてください。
5.実装部品のはんだパッドの外側は、隣接する表面実装部品の外側から少なくとも 2 mm 離れている必要があります。
6. 金属シェル部品および金属部品（シールドボックスなど）は、他の部品と接触したり、プリント配線やはんだパッドに近接したりしないでください。それらの間の距離は2mm以上である必要があります。基板上の位置決め穴、固定穴、楕円穴、その他の角穴の外径は3mm以上である必要があります。
7. 発熱部品は配線や熱に弱い部品に隣接させないでください。高熱を発する機器は均等に分散させて配置してください。
8. 電源ソケットはプリント基板の周囲に配置し、電源ソケットと対応するバスバーの接続端子は同じ側に配置する必要があります。電源ソケットやその他の溶接コネクタをコネクタの間に配置しないように特に注意する必要があります。これは、ソケットやコネクタの溶接作業を容易にし、電源ケーブルの設計と配線を容易にするためです。電源ソケットと溶接コネクタの間隔は、電源プラグの抜き差しを容易にするために考慮する必要があります。
9.その他の部品の配置：すべてのIC部品は片側に揃え、部品の極性は明確にマークされている必要があります。同一プリント基板上では、極性マークは2方向を超えてはならず、2方向の場合は互いに直交している必要があります。
10. 基板表面の配線は、適切な密度と疎密度を保つ必要があります。密度差が大きすぎる場合は、8ミル（0.2mm）以上のグリッドを持つメッシュ銅箔で埋める必要があります。
11. はんだペーストの漏れによる部品の短絡を防ぐため、表面実装パッドには貫通穴を設けないでください。重要な信号線はソケットピンを通過させないでください。
12.表面実装部品は、文字方向とパッケージ方向を一致させて片側に揃える必要があります。
13.極性のあるコンポーネントは、同じボード上で同じ極性マーキング方向を維持するようにしてください。

コンポーネントの基本的な配線ルール：

1. PCB ボードの端から 1mm 以内、および取り付け穴の周囲 1mm 以内の領域では配線は許可されません。

2. 電源ラインは可能な限り広く、18 ミル以上である必要があります。信号ラインの幅は 12 ミル以上である必要があります。CPU 入出力ラインは 10 ミル (または 8 ミル) 以上である必要があります。ライン間隔は 10 ミル以上である必要があります。

3. 通常のスルーホールは 30 ミル以上である必要があります。

4. 2列表面実装の場合：パッドは60ミル、穴の直径は40ミルです。1/4W抵抗器の場合：51*55ミル（0805表面実装）。表面実装の場合、パッドは62ミル、穴の直径は42ミルです。無極性コンデンサの場合：51*55ミル（0805表面実装）。表面実装の場合、パッドは50ミル、穴の直径は28ミルです。

5. 電源ラインとアース ラインは可能な限り放射状に配線し、信号ラインはループ状に配線しないように注意してください。