Во електронската индустрија, повеќеслојните PCB кола станаа основна компонента на многу врвни електронски уреди со нивните високо интегрирани и сложени структури. Сепак, нивната повеќеслојна структура носи и низа предизвици за тестирање и анализа.

1. Карактеристики на структурата на повеќеслојната печатена плочка
Повеќеслојните PCB кола обично се составени од повеќе наизменични спроводливи и изолациски слоеви, а нивните структури се сложени и густи. Оваа повеќеслојна структура ги има следниве истакнати карактеристики:

Висока интеграција: Можност за интегрирање на голем број електронски компоненти и кола во ограничен простор за да се задоволат потребите на модерната електронска опрема за минијатуризација и високи перформанси.
Стабилен пренос на сигнал: Преку разумен дизајн на жици, пречките и шумот во сигналот може да се намалат, а квалитетот и стабилноста на преносот на сигналот може да се подобрат.
Добри перформанси на дисипација на топлина: Повеќеслојната структура може подобро да ја дисипира топлината, да ја намали работната температура на електронските компоненти и да ја подобри сигурноста и животниот век на опремата.

2. Важноста на тестирањето на повеќеслојната структура на повеќеслојните PCB кола
Обезбедете квалитет на производот: Со тестирање на повеќеслојната структура на повеќеслојните PCB кола, потенцијалните проблеми со квалитетот, како што се кратки кола, отворени кола, лоши меѓуслојни врски итн., можат да се откријат навреме, со што се обезбедува квалитет и сигурност на производот.
Оптимизирано решение за дизајн: Резултатите од тестот можат да обезбедат повратни информации за дизајнот на печатените плочки, помагајќи им на дизајнерите да го оптимизираат распоредот на жиците, да изберат соодветни материјали и процеси и да ги подобрат перформансите и производственоста на печатените плочки.
Намалување на трошоците за производство: Ефективното тестирање за време на процесот на производство може да ја намали стапката на отпад и бројот на преработки, да ги намали трошоците за производство и да ја подобри ефикасноста на производството.

3. Метод за тестирање на повеќеслојна структура на повеќеслојна печатена плочка
Тестирање на електрични перформанси
Тест за континуитет: Проверете го континуитетот помеѓу различните линии на печатената плоча за да се осигурате дека нема кратки кола или отворени кола. Можете да користите мултиметри, тестери за континуитет и друга опрема за тестирање.
Тест на отпор на изолација: Измерете го отпорот на изолација помеѓу различните слоеви на печатената плочка и помеѓу линијата и земјата за да утврдите дали перформансите на изолацијата се добри. Обично се тестира со помош на тестер на отпор на изолација.
Тест за интегритет на сигналот: Со тестирање на сигнали со голема брзина на печатеното коло, анализа на квалитетот на преносот, рефлексијата, преслушувањето и другите параметри на сигналот за да се обезбеди интегритетот на сигналот. За тестирање може да се користи опрема како што се осцилоскопи и анализатори на сигнали.

Тестирање на физичка структура
Мерење на дебелината на меѓуслојните елементи: Користете опрема како што е инструмент за мерење на дебелина за да ја измерите дебелината помеѓу секој слој на повеќеслојна PCB плоча за да се осигурате дека ги исполнува барањата за дизајн.
Мерење на дијаметарот на дупката: Проверете го дијаметарот на дупчењето и точноста на положбата на печатената плоча за да обезбедите сигурна инсталација и поврзување на електронските компоненти. Ова може да се провери со помош на бурометар.
Тест за рамномерност на површината: Користете инструмент за мерење на рамномерност и друга опрема за да ја детектирате рамномерноста на површината на печатеното коло за да спречите нерамната површина да влијае на квалитетот на заварувањето и инсталацијата на електронските компоненти.

Тест за сигурност
Тест на термички шок: Електронската плоча се поставува во средини со висока и ниска температура и наизменично се циклусира, а промените во нејзините перформанси за време на промените на температурата се набљудуваат за да се процени нејзината сигурност и отпорност на топлина.
Тест на вибрации: Спроведете тест на вибрации на печатената плоча за да симулирате услови на вибрации во реална средина за употреба и проверете ја нејзината сигурност на поврзувањето и стабилноста на перформансите во услови на вибрации.
Тест на топлотни бранови: Поставете ја печатената плоча во влажна и висока температура за да ги тестирате нејзините изолациски перформанси и отпорност на корозија во средина со топлотни бранови.

4. Анализа на повеќеслојната структура на повеќеслојната печатена плочка
Анализа на интегритетот на сигналот
Со анализа на резултатите од тестот за интегритет на сигналот, можеме да го разбереме преносот на сигналот на печатената плоча, да ги откриеме основните причини за рефлексија на сигналот, преслушување и други проблеми и да преземеме соодветни мерки за оптимизација. На пример, можете да го прилагодите распоредот на жиците, да го зголемите отпорот на завршетокот, да користите мерки за заштита итн. за да го подобрите квалитетот и стабилноста на сигналот.
термичка анализа
Користејќи софтвер за термичка анализа за анализа на перформансите на дисипација на топлина на повеќеслојни PCB кола, можете да ја одредите распределбата на жариштата на колата, да го оптимизирате дизајнот за дисипација на топлина и да ја подобрите сигурноста и животниот век на колата. На пример, можете да додадете ладилници, да го прилагодите распоредот на електронските компоненти, да изберете материјали со подобри својства на дисипација на топлина итн.
анализа на сигурност
Врз основа на резултатите од тестот за сигурност, се оценува сигурноста на повеќеслојната PCB плоча, се идентификуваат потенцијалните начини на дефект и слабите врски и се преземаат соодветни мерки за подобрување. На пример, може да се зајакне структурниот дизајн на плочките, да се подобри квалитетот и отпорноста на корозија на материјалите и да се оптимизира процесот на производство.

Тестирањето и анализата на повеќеслојната структура на повеќеслојните PCB кола е важен чекор во обезбедувањето на квалитетот и сигурноста на електронската опрема. Со користење на ефикасни методи на тестирање и методи на анализа, проблемите што се јавуваат за време на дизајнирањето, производството и употребата на кола можат да се откријат и решат навремено, со што се подобруваат перформансите и производственоста на колата, се намалуваат трошоците за производство и се обезбедува силна поддршка за развојот на електронската индустрија.