ଆଧୁନିକ ସର୍କିଟ୍ ଡିଜାଇନରେ ଆଣ୍ଟି-ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂଯୋଗ, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ସମଗ୍ର ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ। PCB ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଆଣ୍ଟି-ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଡିଜାଇନ୍ ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ ଏବଂ କଷ୍ଟକର ବିନ୍ଦୁ ଯାହାକୁ ସମସ୍ତଙ୍କୁ ଆୟତ୍ତ କରିବାକୁ ପଡିବ।
PCB ବୋର୍ଡରେ ହସ୍ତକ୍ଷେପର ଉପସ୍ଥିତି
ପ୍ରକୃତ ଗବେଷଣାରେ, ଏହା ଜଣାପଡିଛି ଯେ PCB ଡିଜାଇନରେ ଚାରୋଟି ମୁଖ୍ୟ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଅଛି: ବିଦ୍ୟୁତ ଯୋଗାଣ ଶବ୍ଦ, ପରିବହନ ଲାଇନ ହସ୍ତକ୍ଷେପ, ସଂଯୋଗ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ ଚୁମ୍ବକୀୟ ହସ୍ତକ୍ଷେପ (EMI)।
୧. ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଶବ୍ଦ
ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ସର୍କିଟରେ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣର ଶବ୍ଦ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ସିଗନାଲ ଉପରେ ବିଶେଷ ଭାବରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ତେଣୁ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ଆବଶ୍ୟକତା ହେଉଛି କମ୍ ଶବ୍ଦ। ଏଠାରେ, ଏକ ସଫା ଭୂମି ଏକ ସଫା ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ପରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
2. ପରିବହନ ଲାଇନ
PCBରେ କେବଳ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଲାଇନ ସମ୍ଭବ: ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଲାଇନ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋୱେଭ୍ ଲାଇନ। ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଲାଇନର ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ପ୍ରତିଫଳନ। ପ୍ରତିଫଳନ ଅନେକ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଲୋଡ୍ ସିଗନାଲ ମୂଳ ସିଗନାଲ ଏବଂ ଇକୋ ସିଗନାଲର ସୁପରପୋଜିସନ୍ ହେବ, ଯାହା ସିଗନାଲ ବିଶ୍ଳେଷଣର କଷ୍ଟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ; ପ୍ରତିଫଳନ ରିଟର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷତି (ରିଟର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷତି) କରିବ, ଯାହା ସିଗନାଲକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଯୋଡିକ ଶବ୍ଦ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପ୍ରଭାବ ପରି ଗୁରୁତର।
3. ଯୋଡା
ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଉତ୍ସ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ହସ୍ତକ୍ଷେପ ସଙ୍କେତ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂଯୋଗ ଚ୍ୟାନେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ହସ୍ତକ୍ଷେପର ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ତାର, ସ୍ଥାନ, ସାଧାରଣ ରେଖା ଇତ୍ୟାଦି ମାଧ୍ୟମରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ବ୍ୟତୀତ ଆଉ କିଛି ନୁହେଁ। ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ସଂଯୋଗ, ସାଧାରଣ ପ୍ରତିବାଧା ସଂଯୋଗ, କାପାସିଟିଭ୍ ସଂଯୋଗ, ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ପ୍ରେରଣା ସଂଯୋଗ, ବିକିରଣ ସଂଯୋଗ, ଇତ୍ୟାଦି।
୪. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗନେଟିକ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ (EMI)
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ EMI ଦୁଇ ପ୍ରକାରର: ପରିଚାଳିତ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଏବଂ ବିକିରଣ ହସ୍ତକ୍ଷେପ। ପରିଚାଳିତ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଏକ ପରିବାହୀ ମାଧ୍ୟମ ମାଧ୍ୟମରେ ଗୋଟିଏ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନେଟୱାର୍କରେ ଅନ୍ୟ ଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନେଟୱାର୍କରେ ସିଗନାଲଗୁଡ଼ିକର ସଂଯୋଗ (ହସ୍ତକ୍ଷେପ) କୁ ବୁଝାଏ। ବିକିରଣ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଉତ୍ସ ସଂଯୋଗ (ହସ୍ତକ୍ଷେପ) ଏହାର ସିଗନାଲକୁ ସ୍ଥାନ ମାଧ୍ୟମରେ ଅନ୍ୟ ଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନେଟୱାର୍କରେ କରେ। ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ PCB ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ, ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ସିଗନାଲ ଲାଇନ, ସମନ୍ୱିତ ସର୍କିଟ୍ ପିନ୍, ବିଭିନ୍ନ ସଂଯୋଗକାରୀ, ଇତ୍ୟାଦି ଆଣ୍ଟେନା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ବିକିରଣ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଉତ୍ସ ହୋଇପାରନ୍ତି, ଯାହା ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ତରଙ୍ଗ ନିର୍ଗତ କରିପାରେ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ରେ ଥିବା ଅନ୍ୟ ସିଷ୍ଟମ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପ-ସିଷ୍ଟମ୍କୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ।
PCB ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ବିରୋଧୀ ପଦକ୍ଷେପ
ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଆଣ୍ଟି-ଜାମିଂ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଜଡିତ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ଆମେ କେବଳ PCB ଆଣ୍ଟି-ଜାମିଂ ଡିଜାଇନର ଅନେକ ସାଧାରଣ ପଦକ୍ଷେପ ଉପରେ କିଛି ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବୁ।
୧. ପାୱାର କର୍ଡ ଡିଜାଇନ୍
ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ କରେଣ୍ଟର ଆକାର ଅନୁସାରେ, ଲୁପ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ପାୱାର ଲାଇନର ପ୍ରସ୍ଥ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ। ସେହି ସମୟରେ, ପାୱାର ଲାଇନ ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଲାଇନର ଦିଗକୁ ଡାଟା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦିଗ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଶବ୍ଦ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କ୍ଷମତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
୨. ଭୂମି ତାର ଡିଜାଇନ୍
ଡିଜିଟାଲ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡକୁ ଆନାଲଗ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡଠାରୁ ପୃଥକ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ ଲଜିକ୍ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ରେଖୀୟ ସର୍କିଟ୍ ଉଭୟ ଥାଏ, ତେବେ ସେମାନଙ୍କୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ପୃଥକ କରାଯିବା ଉଚିତ। କମ୍-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସର୍କିଟର ଗ୍ରାଉଣ୍ଡକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଗୋଟିଏ ବିନ୍ଦୁରେ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯେତେବେଳେ ପ୍ରକୃତ ତାର ସଂଯୋଗ କଷ୍ଟକର ହୋଇଥାଏ, ଏହାକୁ ଆଂଶିକ ଭାବରେ ସିରିଜରେ ସଂଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ତା'ପରେ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ। ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସର୍କିଟ୍ ସିରିଜର ଅନେକ ବିନ୍ଦୁରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ତାର ଛୋଟ ଏବଂ ଘନ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଗ୍ରୀଡ୍ ଭଳି ବଡ଼-କ୍ଷେତ୍ର ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଫଏଲ୍ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଉପାଦାନ ଚାରିପାଖରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଭୂମି ତାର ଯଥାସମ୍ଭବ ଘନ ହେବା ଉଚିତ। ଯଦି ଭୂମି ତାର ପାଇଁ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପତଳା ରେଖା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ଭୂମି ବିଭବ କରେଣ୍ଟ ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଯାହା ଶବ୍ଦ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ତେଣୁ, ଭୂମି ତାରକୁ ଘନ କରିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏହା ମୁଦ୍ରିତ ବୋର୍ଡରେ ଅନୁମୋଦିତ କରେଣ୍ଟର ତିନି ଗୁଣ ଅତିକ୍ରମ କରିପାରିବ। ଯଦି ସମ୍ଭବ ହୁଏ, ଭୂମି ତାର 2~3mm ଉପରେ ହେବା ଉଚିତ।
ଭୂମି ତାର ଏକ ବନ୍ଦ ଲୁପ୍ ଗଠନ କରେ। କେବଳ ଡିଜିଟାଲ ସର୍କିଟରେ ଗଠିତ ମୁଦ୍ରିତ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ସେମାନଙ୍କର ଅଧିକାଂଶ ଭୂମି ସର୍କିଟ ଶବ୍ଦ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଲୁପ୍ ରେ ସଜାଯାଇଥାଏ।
3. ଡିକପଲିଂ କ୍ୟାପାସିଟର ବିନ୍ୟାସ
PCB ଡିଜାଇନର ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ମୁଦ୍ରିତ ବୋର୍ଡର ପ୍ରତ୍ୟେକ ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଡିକପଲିଂ କ୍ୟାପାସିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବିନ୍ୟାସ କରିବା।
ଡିକପଲିଂ କ୍ୟାପାସିଟରଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣ ବିନ୍ୟାସ ନୀତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
① ପାୱାର ଇନପୁଟ୍ ଉପରେ ଏକ 10 ~ 100uf ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ କାପାସିଟର ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ସମ୍ଭବ ହୁଏ, ତେବେ 100uF କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା ଭଲ।
② ନୀତିଗତ ଭାବରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମନ୍ୱିତ ସର୍କିଟ୍ ଚିପ୍ ଏକ 0.01pF ସିରାମିକ୍ କାପାସିଟର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଉଚିତ। ଯଦି ମୁଦ୍ରିତ ବୋର୍ଡର ଫାଙ୍କ ଯଥେଷ୍ଟ ନହୁଏ, ତେବେ ପ୍ରତି 4~8 ଚିପ୍ସ ପାଇଁ ଏକ 1-10pF କାପାସିଟର ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇପାରିବ।
③ ଦୁର୍ବଳ ଶବ୍ଦ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କ୍ଷମତା ଏବଂ ବନ୍ଦ ହେଲେ ବଡ଼ ପାୱାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଉଥିବା ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଯେପରିକି RAM ଏବଂ ROM ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଡିଭାଇସ୍, ଏକ ଡିକପଲିଂ କ୍ୟାପାସିଟରକୁ ପାୱାର ଲାଇନ୍ ଏବଂ ଚିପ୍ ର ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଲାଇନ୍ ମଧ୍ୟରେ ସିଧାସଳଖ ସଂଯୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ।
④କାପାସିଟର ଲିଡ୍ ବହୁତ ଲମ୍ବା ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ବିଶେଷକରି ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବାଇପାସ୍ କାପାସିଟରରେ ଲିଡ୍ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
୪. PCB ଡିଜାଇନରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଦୂର କରିବାର ପଦ୍ଧତି।
①ଲୁପ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲୁପ୍ ଏକ ଆଣ୍ଟେନା ସହିତ ସମାନ, ତେଣୁ ଆମକୁ ଲୁପ୍ ସଂଖ୍ୟା, ଲୁପ୍ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ଏବଂ ଲୁପ୍ ର ଆଣ୍ଟେନା ପ୍ରଭାବକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରିବାକୁ ପଡିବ। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସିଗନାଲର ଯେକୌଣସି ଦୁଇଟି ବିନ୍ଦୁରେ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଲୁପ୍ ପଥ ଅଛି, କୃତ୍ରିମ ଲୁପ୍ ଏଡାନ୍ତୁ, ଏବଂ ପାୱାର ସ୍ତର ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ।
②ଫିଲ୍ଟରିଂ: ପାୱାର ଲାଇନ ଏବଂ ସିଗନାଲ ଲାଇନ ଉଭୟରେ EMI ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ତିନୋଟି ପଦ୍ଧତି ଅଛି: କାପାସିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଡିକପଲିଂ କରିବା, EMI ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଉପାଦାନ।
③ଢାଲ।
④ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକର ଗତି ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ।
⑤ PCB ବୋର୍ଡର ଡାଇଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ଵାରା ବୋର୍ଡ ପାଖରେ ଥିବା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଲାଇନ୍ ଭଳି ଉଚ୍ଚ ଆବୃତ୍ତି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାରକୁ ବିକିରଣ ହେବାରୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ; PCB ବୋର୍ଡର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଲାଇନର ଘନତାକୁ କମ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ତାରକୁ ଓଭରଫ୍ଲୋ ହେବାରୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ବିକିରଣକୁ ମଧ୍ୟ ରୋକାଯାଇପାରିବ।