Condițiile pentru sudarea plăcilor de circuite PCB

1. Elementul sudat are o bună sudabilitate
Așa-numita lipire se referă la performanța unui aliaj care poate forma o combinație bună între materialul metalic de sudat și lipitul la o temperatură adecvată.Nu toate metalele au o sudabilitate bună.Pentru a îmbunătăți lipibilitatea, măsuri precum placarea suprafeței cu cositor și placarea cu argint pot fi utilizate pentru a preveni oxidarea suprafeței materialului.
stiri12
2. Păstrați suprafața sudurii curată
Pentru a obține o combinație bună de lipire și sudură, suprafața de sudare trebuie păstrată curată.Chiar și pentru sudurile cu o bună sudabilitate, din cauza depozitării sau a contaminării, pe suprafața sudurilor pot apărea pelicule de oxid și pete de ulei care sunt dăunătoare pentru umezire.Asigurați-vă că îndepărtați pelicula murdară înainte de sudare, altfel calitatea sudurii nu poate fi garantată.
3. Folosiți fluxul corespunzător
Funcția fluxului este de a îndepărta pelicula de oxid de pe suprafața sudurii.Diferite procese de sudare ar trebui să aleagă fluxuri diferite.La sudarea produselor electronice de precizie, cum ar fi plăcile cu circuite imprimate, pentru a face sudarea fiabilă și stabilă, se folosește de obicei flux pe bază de colofoniu.
4. Sudura trebuie încălzită la o temperatură adecvată
Dacă temperatura de lipit este prea scăzută, este nefavorabilă pătrunderii atomilor de lipit și este imposibil să se formeze un aliaj și este ușor să se formeze o îmbinare virtuală;dacă temperatura de lipire este prea mare, lipirea va fi într-o stare non-eutectică, ceea ce va accelera descompunerea și volatilizarea fluxului și va reduce calitatea lipitului.Aceasta va face ca plăcuțele de pe placa de circuit imprimat să se desprindă.
5. Timp adecvat de sudare
Timpul de sudare se referă la timpul necesar pentru schimbările fizice și chimice pe parcursul întregului proces de sudare.Când se determină temperatura de sudare, timpul de sudare adecvat trebuie determinat în funcție de forma, natura și caracteristicile piesei de sudat.Dacă timpul de sudare este prea lung, componentele sau piesele de sudură vor fi ușor deteriorate;dacă este prea scurt, cerințele de sudare nu vor fi îndeplinite.În general, cel mai lung timp de sudare pentru fiecare punct nu este mai mare de 5 secunde.