PCB సిల్క్ స్క్రీన్PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల ఉత్పత్తిలో ప్రింటింగ్ అనేది ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ, ఇది పూర్తయిన PCB బోర్డు నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది.PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ డిజైన్ చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది.డిజైన్ ప్రక్రియలో చాలా చిన్న వివరాలు ఉన్నాయి.ఇది సరిగ్గా నిర్వహించబడకపోతే, అది మొత్తం PCB బోర్డు పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.డిజైన్ సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను పెంచడానికి, డిజైన్ సమయంలో మనం ఏ సమస్యలకు శ్రద్ధ వహించాలి?

అక్షర గ్రాఫిక్స్ సిల్క్ స్క్రీన్ లేదా ఇంక్‌జెట్ ప్రింటింగ్ ద్వారా pcb బోర్డ్‌లో ఏర్పడతాయి.ప్రతి పాత్ర విభిన్నమైన భాగాన్ని సూచిస్తుంది మరియు తదుపరి రూపకల్పనలో చాలా ముఖ్యమైన పాత్రను పోషిస్తుంది.

సాధారణ పాత్రలను పరిచయం చేస్తాను.సాధారణంగా, C అంటే కెపాసిటర్, R అంటే రెసిస్టర్, L అంటే ఇండక్టర్, Q అంటే ట్రాన్సిస్టర్, D అంటే డయోడ్, Y అంటే క్రిస్టల్ ఓసిలేటర్, U అంటే ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్, B అంటే బజర్, T అంటే ట్రాన్స్‌ఫార్మర్, K. రిలేలు మరియు మరిన్నింటిని సూచిస్తుంది.

సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో, మనం తరచుగా R101, C203 మొదలైన సంఖ్యలను చూస్తాము. వాస్తవానికి, మొదటి అక్షరం కాంపోనెంట్ వర్గాన్ని సూచిస్తుంది, రెండవ సంఖ్య సర్క్యూట్ ఫంక్షన్ సంఖ్యను గుర్తిస్తుంది మరియు మూడవ మరియు నాల్గవ అంకెలు సర్క్యూట్‌లోని క్రమ సంఖ్యను సూచిస్తాయి. బోర్డు.కాబట్టి మొదటి ఫంక్షనల్ సర్క్యూట్‌లో R101 మొదటి రెసిస్టర్ అని మరియు రెండవ ఫంక్షనల్ సర్క్యూట్‌లో C203 మూడవ కెపాసిటర్ అని మేము బాగా అర్థం చేసుకున్నాము, తద్వారా అక్షర గుర్తింపును సులభంగా అర్థం చేసుకోవచ్చు. 

నిజానికి, PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని అక్షరాలను మనం తరచుగా సిల్క్ స్క్రీన్ అని పిలుస్తాము.వినియోగదారులు PCB బోర్డ్‌ను పొందినప్పుడు చూసే మొదటి విషయం దానిపై ఉన్న సిల్క్ స్క్రీన్.సిల్క్ స్క్రీన్ క్యారెక్టర్‌ల ద్వారా, ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో ప్రతి స్థానంలో ఏ భాగాలను ఉంచాలో వారు స్పష్టంగా అర్థం చేసుకోగలరు.ప్యాచ్‌ను సమీకరించడం మరియు మరమ్మత్తు చేయడం సులభం.కాబట్టి సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ రూపకల్పన ప్రక్రియలో ఏ సమస్యలకు శ్రద్ధ వహించాలి?

1) సిల్క్ స్క్రీన్ మరియు ప్యాడ్ మధ్య దూరం: సిల్క్ స్క్రీన్‌ను ప్యాడ్‌పై ఉంచడం సాధ్యం కాదు.ప్యాడ్ సిల్క్ స్క్రీన్‌తో కప్పబడి ఉంటే, అది భాగాల టంకంపై ప్రభావం చూపుతుంది, కాబట్టి 6-8మిల్ అంతరం రిజర్వ్ చేయబడాలి.2) స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ వెడల్పు: స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ లైన్ వెడల్పు సాధారణంగా 0.1 మిమీ (4 మిల్లు) కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది సిరా వెడల్పును సూచిస్తుంది.పంక్తి వెడల్పు చాలా తక్కువగా ఉంటే, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ స్క్రీన్ నుండి ఇంక్ బయటకు రాదు మరియు అక్షరాలు ముద్రించబడవు.3) సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ యొక్క అక్షర ఎత్తు: అక్షరం ఎత్తు సాధారణంగా 0.6 మిమీ (25మిల్) కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.అక్షరం ఎత్తు 25మిల్ కంటే తక్కువ ఉంటే, ముద్రించిన అక్షరాలు అస్పష్టంగా మరియు సులభంగా అస్పష్టంగా ఉంటాయి.అక్షర రేఖ చాలా మందంగా ఉంటే లేదా దూరం చాలా దగ్గరగా ఉంటే, అది అస్పష్టతను కలిగిస్తుంది.

4) సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ దిశ: సాధారణంగా ఎడమ నుండి కుడికి మరియు దిగువ నుండి పైకి అనే సూత్రాన్ని అనుసరించండి.

5) ధ్రువణత నిర్వచనం: భాగాలు సాధారణంగా ధ్రువణతను కలిగి ఉంటాయి.స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ డిజైన్ సానుకూల మరియు ప్రతికూల స్తంభాలు మరియు దిశాత్మక భాగాలను గుర్తించడంపై శ్రద్ధ వహించాలి.పాజిటివ్ మరియు నెగిటివ్ పోల్స్ రివర్స్ అయినట్లయితే, షార్ట్ సర్క్యూట్‌ని కలిగించడం సులభం, దీని వలన సర్క్యూట్ బోర్డ్ కాలిపోతుంది మరియు కవర్ చేయలేము .

6) పిన్ గుర్తింపు: పిన్ ఐడెంటిఫికేషన్ భాగాల దిశను వేరు చేయగలదు.సిల్క్ స్క్రీన్ క్యారెక్టర్‌లు ఐడెంటిఫికేషన్‌ను తప్పుగా గుర్తు పెట్టినట్లయితే లేదా గుర్తింపు లేకుంటే, కాంపోనెంట్‌లను రివర్స్‌లో అమర్చడం సులభం.

7) సిల్క్ స్క్రీన్ స్థానం: డ్రిల్ చేసిన రంధ్రంపై సిల్క్ స్క్రీన్ డిజైన్‌ను ఉంచవద్దు, లేకపోతే ప్రింటెడ్ pcb బోర్డు అసంపూర్ణమైన అక్షరాలను కలిగి ఉంటుంది.

PCB సిల్క్ స్క్రీన్ డిజైన్‌కు అనేక స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు అవసరాలు ఉన్నాయి మరియు ఈ స్పెసిఫికేషన్‌లు PCB స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తాయి.