1. Mạ lỗ xuyên PCB
Có nhiều cách để tạo lớp mạ đáp ứng các yêu cầu trên thành lỗ của vật liệu nền. Trong các ứng dụng công nghiệp, điều này được gọi là kích hoạt thành lỗ. Các nhà sản xuất bảng mạch PCB sử dụng nhiều bể chứa trung gian trong quá trình sản xuất. Mỗi bể chứa có các yêu cầu kiểm soát và bảo trì riêng. Mạ điện xuyên lỗ là quy trình sản xuất cần thiết tiếp theo của quá trình khoan. Khi mũi khoan khoan qua lá đồng và vật liệu nền bên dưới, nhiệt sinh ra sẽ làm tan chảy nhựa tổng hợp cách điện tạo thành nền của hầu hết các vật liệu nền, nhựa nóng chảy và các mảnh khoan khác. Nó được lắng đọng xung quanh lỗ và phủ lên thành lỗ mới lộ ra trong lá đồng, thực sự gây hại cho bề mặt mạ tiếp theo.
Nhựa nóng chảy cũng sẽ để lại một lớp trục nóng trên thành lỗ của chất nền, cho thấy độ bám dính kém với hầu hết các chất hoạt hóa, đòi hỏi phải phát triển một loại kỹ thuật tương tự như loại bỏ vết bẩn và hóa học khắc ngược. Một phương pháp phù hợp hơn cho nguyên mẫu của bảng mạch in là sử dụng mực có độ nhớt thấp được thiết kế đặc biệt để tạo thành lớp phủ có độ bám dính cao và độ dẫn điện cao trên thành trong của mỗi lỗ xuyên. Theo cách này, không cần sử dụng nhiều quy trình xử lý hóa học, chỉ cần một bước ứng dụng, tiếp theo là đóng rắn nhiệt, có thể tạo thành lớp phủ liên tục ở bên trong tất cả các thành lỗ, có thể mạ điện trực tiếp mà không cần xử lý thêm. Loại mực này là một chất gốc nhựa có độ bám dính mạnh và có thể dễ dàng liên kết với hầu hết các thành lỗ được đánh bóng bằng nhiệt, do đó loại bỏ bước khắc ngược.
2. Mạ chọn lọc loại liên kết cuộn
Các chân và chốt của các linh kiện điện tử, chẳng hạn như đầu nối, mạch tích hợp, bóng bán dẫn và bảng FPCB linh hoạt, đều được mạ để có được khả năng chống tiếp xúc và chống ăn mòn tốt. Phương pháp mạ điện này có thể là thủ công hoặc tự động và rất tốn kém để chọn từng chân riêng lẻ để mạ, vì vậy phải sử dụng hàn hàng loạt. Thông thường, hai đầu của lá kim loại được cán đến độ dày yêu cầu được đục lỗ, làm sạch bằng phương pháp hóa học hoặc cơ học, sau đó được chọn lọc như niken, vàng, bạc, rhodi, nút hoặc hợp kim thiếc-niken, hợp kim đồng-niken, hợp kim niken-chì, v.v. để mạ liên tục. Trong phương pháp mạ điện mạ chọn lọc, trước hết, một lớp màng chống ăn mòn được phủ lên phần tấm lá đồng kim loại không cần mạ và chỉ mạ phần lá đồng đã chọn.
3. Mạ ngón tay
Kim loại quý hiếm cần được mạ trên đầu nối cạnh bo mạch, tiếp điểm nhô ra cạnh bo mạch hoặc đầu nối vàng để giảm điện trở tiếp xúc và tăng khả năng chống mài mòn. Kỹ thuật này được gọi là mạ hàng ngón tay hoặc mạ phần nhô ra. Vàng thường được mạ trên các tiếp điểm nhô ra của đầu nối cạnh, sau đó mạ niken ở lớp bên trong. Đầu ngón tay vàng hoặc phần nhô ra của cạnh bo mạch sử dụng công nghệ mạ thủ công hoặc tự động. Hiện nay, lớp mạ vàng trên đầu nối hoặc đầu nối vàng đã được mạ bằng phương pháp mạ bà và mạ chì, thay vào đó là mạ nút.
Quá trình này như sau:

1. Cạo lớp phủ để loại bỏ lớp thiếc hoặc lớp thiếc-chì trên các điểm tiếp xúc nhô ra.
2. Rửa sạch bằng nước giặt.
3. Chà bằng chất mài mòn.
4. Hoạt hóa được ngâm trong 10% axit sunfuric.
5. Độ dày lớp mạ niken trên các điểm tiếp xúc nhô ra là 4-5μm.
6. Rửa sạch và loại bỏ nước khoáng.
7. Xử lý dung dịch thấm vàng.
8. Mạ vàng.
9. Vệ sinh.
10. Sấy khô.
4. Mạ chổi
Đây là kỹ thuật điện phân, và không phải tất cả các bộ phận đều được nhúng trong dung dịch điện phân trong quá trình mạ điện. Trong kỹ thuật mạ điện này, chỉ một khu vực hạn chế được mạ điện và không ảnh hưởng đến phần còn lại. Thông thường, kim loại hiếm được mạ trên một số bộ phận nhất định của bảng mạch in, chẳng hạn như các khu vực như đầu nối cạnh bảng mạch. Mạ chổi thường được sử dụng nhiều hơn trong việc sửa chữa bảng mạch thải tại các xưởng lắp ráp điện tử. Bọc một cực dương đặc biệt (cực dương không hoạt động về mặt hóa học, chẳng hạn như than chì) trong một vật liệu hấp thụ (tăm bông) và sử dụng nó để đưa dung dịch mạ đến vị trí cần mạ.
Công ty TNHH Mạch điện Fastline là một nhà sản xuất chuyên nghiệp: sản xuất bảng mạch PCB, cung cấp cho bạn: PCB chống nhiễu, bảng hệ thống lô, bảng PCB 1-34 lớp, bảng TG cao, bảng trở kháng, bảng HDI, bảng Rogers, Sản xuất và chế tạo bảng mạch PCB với nhiều quy trình và vật liệu khác nhau như bảng vi sóng, bảng tần số vô tuyến, bảng radar, bảng lá đồng dày, v.v.