Lắp ráp PCB, đường phân chia hình chữ V giữa hai veneer và veneer và cạnh xử lý, thành hình chữ “V”;
Sau khi hàn nó đứt ra nên gọi là V-CUT.
Mục đích của việc cắt chữ V
Mục đích chính của việc thiết kế V-cut là giúp người vận hành dễ dàng phân chia bảng mạch sau khi lắp ráp bảng mạch.Khi chia PCBA, máy chấm điểm V-Cut thường được sử dụng để cắt PCB trước bằng các rãnh hình chữ V.Chấm lưỡi dao tròn của Hoài Chấm rồi ấn mạnh, một số máy có thiết kế nạp bảng tự động, chỉ cần một nút bấm, lưỡi dao sẽ tự động di chuyển và cắt bảng thông qua vị trí V-Cut của bảng mạch, chiều cao của lưỡi dao Nó có thể được điều chỉnh lên xuống để phù hợp với độ dày của các vết cắt chữ V khác nhau.
Nhắc nhở: Ngoài Chấm điểm V-Cut, còn có các phương pháp khác cho bảng phụ PCBA, chẳng hạn như định tuyến, lỗ tem, v.v.
Mặc dù V-Cut trên PCB cũng có thể bị đứt hoặc gãy thủ công tại vị trí của V-Cut, nhưng không nên bẻ hoặc bẻ V-Cut theo cách thủ công vì sẽ bị ảnh hưởng bởi điểm lực khi thao tác thủ công. PCB bị cong dễ khiến các bộ phận điện tử trên PCBA bị nứt, đặc biệt là các bộ phận tụ điện sẽ làm giảm năng suất và độ tin cậy của sản phẩm.Một số vấn đề sẽ dần xuất hiện ngay cả sau một thời gian sử dụng.
Thiết kế và hạn chế sử dụng V-Cut
Mặc dù V-Cut có thể giúp chúng ta dễ dàng tách bảng và tháo các cạnh của bảng nhưng V-Cut cũng có những hạn chế về thiết kế và sử dụng.
1. V-Cut chỉ có thể cắt những đường thẳng và cắt đến hết.Tức là V-Cut chỉ có thể cắt thành một đường và cắt thẳng từ đầu đến cuối.Nó không thể quay để đổi hướng, cũng không thể cắt một đoạn ngắn như sợi chỉ may.Bỏ qua một đoạn ngắn.
2. Độ dày PCB quá mỏng và không phù hợp với rãnh V-Cut.Nói chung, nếu độ dày của tấm ván nhỏ hơn 1,0mm thì không nên sử dụng V-Cut.Điều này là do rãnh chữ V sẽ phá hủy độ bền kết cấu của PCB ban đầu.Khi có các bộ phận nặng đặt lên bo mạch được thiết kế chữ V, bo mạch trở nên dễ bị uốn cong do quan hệ với trọng lực, rất bất lợi cho quá trình hàn SMT (dễ gây hàn rỗng hoặc đoản mạch).
3. Khi PCB đi qua nhiệt độ cao của lò phản xạ, bản thân bo mạch sẽ mềm và biến dạng do nhiệt độ cao vượt quá nhiệt độ chuyển thủy tinh (Tg).Nếu vị trí cắt chữ V và độ sâu rãnh không được thiết kế tốt thì biến dạng PCB sẽ nghiêm trọng hơn., Nó không thuận lợi cho quá trình chỉnh lại dòng thứ cấp.
Định nghĩa góc của V-Cut
Nói chung, V-Cut có ba góc 30°, 45° và 60° có thể xác định được.Được sử dụng phổ biến nhất là 45°.
Góc V-Cut càng lớn thì mép bo mạch bị V-Cut ăn càng nhiều tấm, mạch trên PCB đối diện phải rút lại nhiều hơn để tránh bị V-Cut cắt hoặc cắt chữ V -Hư hỏng khi cắt.
Về mặt lý thuyết, góc V-Cut càng nhỏ thì thiết kế không gian PCB càng tốt, nhưng nó không tốt cho tuổi thọ của lưỡi cưa V-Cut của nhà sản xuất PCB, vì góc V-Cut càng nhỏ thì càng lớn. lưỡi cưa điện.Nó càng mỏng thì càng dễ bị mòn và gãy lưỡi.