Çox çeşidli və kiçik partiyalı PCB istehsalı

01>>Çoxlu çeşidlər və kiçik partiyalar anlayışı

Çox çeşidli, kiçik partiyalı istehsal dedikdə, müəyyən edilmiş istehsal dövründə istehsal hədəfi kimi bir çox növ məhsulun (spesifikasiyalar, modellər, ölçülər, formalar, rənglər və s.) olduğu və az sayda məhsulun olduğu istehsal üsulu nəzərdə tutulur. hər növ məhsul istehsal olunur..

Ümumiyyətlə, kütləvi istehsal üsulları ilə müqayisədə bu istehsal üsulu aşağı səmərəliliyə, yüksək qiymətə malikdir, avtomatlaşdırmanı həyata keçirmək asan deyil, istehsal planı və təşkili daha mürəkkəbdir.Bununla belə, bazar iqtisadiyyatı şəraitində istehlakçılar digərlərindən fərqlənən qabaqcıl, unikal və populyar məhsulların arxasınca düşərək öz hobbilərini şaxələndirməyə meyllidirlər.

Sonsuz olaraq yeni məhsullar ortaya çıxır və bazar payını genişləndirmək üçün şirkətlər bazardakı bu dəyişikliyə uyğunlaşmalıdırlar.Müəssisə məhsullarının şaxələndirilməsi qaçılmaz tendensiyaya çevrilmişdir.Təbii ki, biz məhsulların şaxələndirilməsini və sonsuz yeni məhsulların meydana çıxmasını görməliyik ki, bu da bəzi məhsulların köhnəlmiş və hələ də istifadə dəyərinə malik olmadan sıradan çıxmasına səbəb olacaq ki, bu da sosial resursları xeyli israf edir.Bu fenomen insanların diqqətini cəlb etməlidir.

 

02>>Çoxlu çeşidlərin və kiçik partiyaların xüsusiyyətləri

1. Paralel olaraq bir neçə növ

Bir çox şirkətin məhsulları müştərilər üçün konfiqurasiya edildiyindən, müxtəlif məhsulların fərqli ehtiyacları var və şirkətin resursları bir çox çeşiddədir.

2. Resurs Paylaşımı

İstehsal prosesində hər bir vəzifə resurslar tələb edir, lakin faktiki prosesdə istifadə oluna bilən resurslar çox məhduddur.Məsələn, istehsal prosesində tez-tez rast gəlinən avadanlıq konfliktləri problemi layihə resurslarının bölüşdürülməsi nəticəsində yaranır.Buna görə də, məhdud resurslar layihənin ehtiyaclarını ödəmək üçün düzgün bölüşdürülməlidir.

3. Sifarişin nəticəsinin və istehsal dövrünün qeyri-müəyyənliyi

Müştəri tələbinin qeyri-sabitliyi səbəbindən, aydın şəkildə planlaşdırılan qovşaqlar insan, maşın, material, metod və ətraf mühitin tam dövrü ilə uyğun gəlmir, istehsal dövrü çox vaxt qeyri-müəyyən olur və qeyri-kafi dövriyyə müddəti olan layihələr daha çox resurs tələb edir., İstehsal nəzarətinin çətinliyini artırmaq.

4. Material tələblərindəki dəyişikliklər alışda ciddi gecikmələrə səbəb oldu

Sifarişin daxil edilməsi və ya dəyişdirilməsi səbəbindən xarici emal və satınalma üçün sifarişin çatdırılma müddətini əks etdirmək çətindir.Kiçik partiyaya və tək tədarük mənbəyinə görə tədarük riski olduqca yüksəkdir.

03>>Çox çeşidli, kiçik partiyalı istehsalda çətinliklər

1. Dinamik proses yolunun planlaşdırılması və virtual bölmə xəttinin yerləşdirilməsi: təcili sifarişlərin daxil edilməsi, avadanlıqların nasazlığı, darboğaz sürüşməsi.

2. Darboğazların müəyyən edilməsi və sürüşməsi: istehsaldan əvvəl və istehsal zamanı

3. Çox səviyyəli darboğazlar: montaj xəttinin darboğazı, hissələrin virtual xəttinin darboğazı, necə əlaqələndirmək və cütləşdirmək.

4. Bufer ölçüsü: ya geriləmə, ya da zəif anti-müdaxilə.İstehsal partiyaları, transfer partiyaları və s.

5. İstehsalın planlaşdırılması: təkcə darboğazı deyil, həm də darboğaz olmayan resursların təsirini nəzərə alın.

Çoxmüxtəlif və kiçik partiyalı istehsal modeli də korporativ təcrübədə bir çox problemlərlə qarşılaşacaq, məsələn:

>>>Çox çeşidli və kiçik partiyalı istehsal, qarışıq planlaşdırma çətindir
>>>Vaxtında çatdıra bilməmək, həddindən artıq çox “yanğınsöndürmə”
>>>Sifariş çox təqib tələb edir
>>>İstehsal prioritetləri tez-tez dəyişdirilir və ilkin plan həyata keçirilə bilmir
>>> İnventar artmaqda davam edir, lakin əsas materiallar tez-tez çatışmır
>>>İstehsal dövrü çox uzundur və istehsal müddəti sonsuz dərəcədə genişlənir

 

 

04>>Çox çeşidli, kiçik partiya istehsalı və keyfiyyətin idarə edilməsi

1. İstifadəyə verilmə mərhələsində yüksək qırıntı dərəcəsi

Məhsulların daimi dəyişməsi səbəbindən məhsulun dəyişdirilməsi və istehsalda sazlama tez-tez aparılmalıdır.Dəyişiklik zamanı avadanlığın parametrlərinin dəyişdirilməsi, alətlərin və qurğuların dəyişdirilməsi, CNC proqramlarının hazırlanması və ya çağırılması və s., bir az ehtiyatsızlıqdan həyata keçirilir.Səhvlər və ya çatışmazlıqlar olacaq.Bəzən işçilər son məhsulu yenicə bitirmiş və yeni məhsulun müvafiq əməliyyat əsaslarını hələ tam başa düşməyib və ya yadda saxlamayıblar və hələ də sonuncu məhsulun istismarına “batırılırlar” və nəticədə keyfiyyətsiz məhsullar və məhsul tullantıları ilə nəticələnir.

Əslində, kiçik partiyalı istehsalda tullantı məhsulların əksəriyyəti məhsulun yenidən qurulması və avadanlığın düzəldilməsi prosesində istehsal olunur.Çox çeşidli və kiçik partiyalı istehsal üçün istismara vermə zamanı qırıntıların azaldılması xüsusilə vacibdir.

2. Yoxlamadan sonrakı yoxlamanın keyfiyyətə nəzarət rejimi

Keyfiyyət idarəetmə sisteminin əsas məsələləri prosesə nəzarət və ümumi keyfiyyətin idarə edilməsidir.

Şirkətin fəaliyyət dairəsində məhsulun keyfiyyəti yalnız istehsalat emalatxanasının işi kimi qəbul edilir, lakin müxtəlif şöbələr istisna olunur.Prosesə nəzarət baxımından, bir çox şirkətlərdə proses qaydaları, avadanlıqların istismarı qaydaları, təhlükəsizlik qaydaları və vəzifə öhdəlikləri olsa da, onların işləmə qabiliyyətinin zəif olması və çox çətin olması, monitorinq vasitələrinin olmaması və onun icrası yüksək səviyyədə deyil.Əməliyyat qeydlərinə gəlincə, bir çox şirkətlər statistika aparmayıb və hər gün əməliyyat qeydlərini yoxlamaq vərdişini inkişaf etdirməyiblər.Buna görə də, bir çox orijinal qeydlər bir yığın tullantı kağızından başqa bir şey deyil.

3. Statistik proseslərə nəzarətin həyata keçirilməsində çətinliklər

Statistik Prosesə Nəzarət (SPC) prosesin bütün mərhələlərini qiymətləndirmək və izləmək, prosesi məqbul və sabit səviyyədə qurmaq və saxlamaq, məhsul və xidmətlərin müəyyən edilmiş tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün statistik üsulları tətbiq edən keyfiyyət idarəetmə texnologiyasıdır.

Statistik prosesə nəzarət keyfiyyətə nəzarətin mühüm metodudur və nəzarət qrafikləri statistik proseslərə nəzarətin əsas texnologiyasıdır.Bununla belə, ənənəvi nəzarət qrafikləri böyük həcmli, sərt istehsal mühitində istehsal edildiyi üçün kiçik həcmli istehsal mühitində tətbiq etmək çətindir.

İşlənmiş hissələrin sayı az olduğuna görə toplanmış məlumatlar ənənəvi statistik üsullardan istifadə tələblərinə cavab vermir, yəni nəzarət qrafiki tərtib olunmayıb və istehsal başa çatıb.Nəzarət cədvəli lazımi profilaktik rolunu oynamadı və keyfiyyətə nəzarət etmək üçün statistik metodlardan istifadənin əhəmiyyətini itirdi.

05>>Çox çeşidli, kiçik partiyalı istehsal keyfiyyətinə nəzarət tədbirləri

Çoxlu çeşidlərin və kiçik partiyaların istehsal xüsusiyyətləri məhsulun keyfiyyətinə nəzarətin çətinliyini artırır.Çox çeşidli və kiçik partiyalı istehsal şəraitində məhsulun keyfiyyətinin davamlı şəkildə yaxşılaşdırılmasını təmin etmək üçün ətraflı əməliyyat təlimatları yaratmaq, “ilk qarşısını almaq” prinsipini həyata keçirmək və idarəetmə səviyyəsini təkmilləşdirmək üçün qabaqcıl idarəetmə konsepsiyalarını tətbiq etmək lazımdır.

1. İstifadəyə verilmə mərhələsində ətraflı iş təlimatları və standart əməliyyat prosedurlarını müəyyənləşdirin

İş təlimatında tələb olunan ədədi nəzarət proqramı, armatur nömrəsi, yoxlama vasitələri və tənzimlənəcək bütün parametrlər olmalıdır.Əvvəlcədən iş təlimatlarını hazırlayın, tərtib və yoxlanış yolu ilə müxtəlif amilləri tam nəzərə ala, dəqiqliyi və mümkünlüyünü artırmaq üçün bir çox insanın müdrikliyini və təcrübəsini toplaya bilərsiniz.O, həmçinin onlayn keçid vaxtını effektiv şəkildə azalda və avadanlığın istifadə dərəcəsini artıra bilər.

Standart əməliyyat proseduru (SOP) istismara vermə işinin hər bir icra addımını müəyyən etməlidir.Hər addımda nə edəcəyinizi və bunu xronoloji ardıcıllıqla necə edəcəyinizi müəyyənləşdirin.Məsələn, CNC dəzgahının növü çənələrin dəyişdirilməsi ardıcıllığına görə dəyişdirilə bilər - proqramı çağırır - proqramda istifadə olunan alət nömrəsinə uyğun olaraq - yoxlama - alətin qurulması - iş parçasının yerləşdirilməsi - sıfır nöqtəsinin təyin edilməsi - icra proqram addım-addım.Səpələnmiş iş boşluqlara yol verməmək üçün müəyyən bir ardıcıllıqla aparılır.

Eyni zamanda, hər bir addım üçün necə işləmək və necə yoxlamaq da nəzərdə tutulur.Məsələn, çənələri dəyişdirdikdən sonra çənələrin eksantrik olub olmadığını necə aşkar etmək olar.Görünür ki, sazlama standart əməliyyat proseduru sazlama işinin nəzarət nöqtəsi əməliyyatının optimallaşdırılmasıdır ki, hər bir işçi prosedurun müvafiq reqlamentinə uyğun olaraq işləri görə bilsin və böyük səhvlər olmayacaq.Səhv olsa belə, problemi tapmaq və yaxşılaşdırmaq üçün SOP vasitəsilə tez bir zamanda yoxlanıla bilər.

2. “Əvvəlcə qarşısının alınması” prinsipini həqiqətən həyata keçirin

Nəzəri “ilk öncə profilaktikanı, profilaktikanı və qapını qorumağı birləşdirərək” “real” profilaktikaya çevirmək lazımdır.Bu o demək deyil ki, qapıçılar artıq qapılı deyil, lakin qapıçıların funksiyası daha da təkmilləşdirilməlidir, yəni qapıçıların məzmunu.Buraya iki aspekt daxildir: biri məhsulun keyfiyyətinin yoxlanılması, növbəti addım isə prosesin keyfiyyətinin yoxlanılmasıdır.100% keyfiyyətli məhsula nail olmaq üçün ilk vacib şey məhsulun keyfiyyətinin yoxlanılması deyil, əvvəlcədən istehsal prosesinə ciddi nəzarətdir.

 

06>>Çox çeşidli, kiçik partiyalı istehsal planını necə hazırlamaq olar

1. Kompleks balans metodu

Kompleks balans metodu, plan məqsədlərinə nail olmaq, planlaşdırma dövründə müvafiq aspektlərin və ya göstəricilərin düzgün proporsional olmasını, bir-biri ilə əlaqələndirilməsini və bir-biri ilə əlaqələndirilməsini təmin etmək üçün obyektiv qanunların tələblərinə əsaslanır. balansın təkrar təhlili və hesablamaları vasitəsilə müəyyən etmək üçün balans forması.Plan göstəriciləri.Sistem nəzəriyyəsi baxımından, yəni sistemin daxili strukturunu nizamlı və əsaslı saxlamaq.Kompleks balans metodunun xarakterik cəhəti, tapşırıqlar, ehtiyatlar və ehtiyaclar arasında, hissə ilə bütövlükdə, məqsədlərlə uzunmüddətli dövr arasında tarazlığı saxlamaqla, göstəricilər və istehsal şəraiti vasitəsilə hərtərəfli və təkrarlanan kompleks balansın həyata keçirilməsidir.Yüzlərlə şirkətin idarəçiliyinə diqqət yetirin və kütləvi məlumatları pulsuz əldə edin.Uzunmüddətli istehsal planının hazırlanması üçün uyğundur.Bu, müəssisənin işçilərinin, maliyyə və materiallarının potensialından istifadə etmək üçün əlverişlidir.

2. Mütənasiblik üsulu

Proporsional üsula dolayı üsul da deyilir.Planlaşdırma dövründə müvafiq göstəriciləri hesablamaq və müəyyən etmək üçün keçmiş iki müvafiq iqtisadi göstərici arasında uzunmüddətli sabit nisbətdən istifadə edir.Müvafiq kəmiyyətlər arasındakı nisbətə əsaslanır, buna görə də nisbətin düzgünlüyündən çox təsirlənir.Ümumiyyətlə uzunmüddətli məlumat toplayan yetkin şirkətlər üçün uyğundur.

3. Kvota üsulu

Kvota üsulu müvafiq texniki-iqtisadi kvotaya uyğun olaraq planlaşdırma dövrünün müvafiq göstəricilərini hesablamaq və müəyyən etməkdir.Sadə hesablama və yüksək dəqiqlik ilə xarakterizə olunur.Dezavantaj odur ki, ona məhsul texnologiyası və texnoloji tərəqqi çox təsir edir.

4. Kiber Qanun

Şəbəkə metodu müvafiq göstəriciləri hesablamaq və müəyyən etmək üçün şəbəkə təhlili texnologiyasının əsas prinsiplərinə əsaslanır.Onun xüsusiyyətləri sadə və asan həyata keçirilir, əməliyyatların ardıcıllığına uyğun olaraq təşkil edilir, planın diqqətini tez müəyyənləşdirə bilir, tətbiq dairəsi çox genişdir, həyatın bütün təbəqələri üçün uyğundur.

5. Rolling plan metodu

Yuvarlanan plan metodu plan hazırlamaq üçün dinamik bir üsuldur.Təşkilatın daxili və xarici mühit şəraitindəki dəyişiklikləri nəzərə alaraq, planın müəyyən bir müddət ərzində həyata keçirilməsinə uyğun olaraq planı vaxtında düzəldir və müvafiq olaraq qısamüddətli planı birləşdirərək planı bir müddətə uzadır. uzunmüddətli planla plan. Plan hazırlamaq üsuludur.

Yuvarlanan plan metodu aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:

1. Plan bir neçə icra dövrünə bölünür, onların arasında qısamüddətli plan müfəssəl və konkret olmalıdır, uzunmüddətli plan isə nisbətən kobuddur;

2. Plan müəyyən müddət ərzində icra edildikdən sonra planın məzmunu və əlaqədar göstəricilər icra vəziyyətinə və ekoloji dəyişikliklərə uyğun olaraq yenidən işlənir, düzəlişlər edilir və əlavələr edilir;

3. Yuvarlanan plan metodu planın bərkidilməsinin qarşısını alır, planın uyğunlaşdırılmasını və faktiki işə istiqamətləndirilməsini yaxşılaşdırır və çevik və çevik istehsal planı üsuludur;

4. Yayma planının hazırlıq prinsipi “demək olar ki, incə və çox kobud”, iş rejimi isə “həyata keçirmə, tənzimləmə və yuvarlama”dır.
Bu xüsusiyyətlər göstərir ki, yuvarlanan plan metodu bazar tələbindəki dəyişikliklərlə davamlı olaraq tənzimlənir və yenidən işlənir, bu da bazar tələbindəki dəyişikliklərə uyğunlaşan çox çeşidli, kiçik partiyalı istehsal üsulu ilə üst-üstə düşür.Çox çeşidli və kiçik partiyaların istehsalına rəhbərlik etmək üçün yayma planı metodundan istifadə etməklə müəssisələrin bazar tələbindəki dəyişikliklərə uyğunlaşma qabiliyyətini yaxşılaşdırmaqla yanaşı, optimal üsul olan öz istehsalının sabitliyini və balansını qoruyub saxlamaq olar.