01>>Koncept višestrukih varijanti i malih serija

Viševarijantna, maloserijska proizvodnja odnosi se na metodu proizvodnje u kojoj postoji mnogo vrsta proizvoda (specifikacije, modeli, veličine, oblici, boje itd.) kao cilj proizvodnje tokom određenog proizvodnog perioda, a proizvodi se mali broj proizvoda svake vrste.

Generalno govoreći, u poređenju sa metodama masovne proizvodnje, ova metoda proizvodnje ima nisku efikasnost, visoke troškove, nije lako realizovati automatizaciju, a plan i organizacija proizvodnje su složeniji. Međutim, u uslovima tržišne ekonomije, potrošači imaju tendenciju da diverzifikuju svoje hobije, tražeći napredne, jedinstvene i popularne proizvode koji se razlikuju od drugih.

Novi proizvodi se neprestano pojavljuju, a kako bi proširile tržišni udio, kompanije se moraju prilagoditi ovim promjenama na tržištu. Diverzifikacija proizvoda preduzeća postala je neizbježan trend. Naravno, trebali bismo vidjeti diverzifikaciju proizvoda i beskrajnu pojavu novih proizvoda, što će također uzrokovati da se neki proizvodi eliminiraju prije nego što zastare, a i dalje imaju upotrebnu vrijednost, što uveliko troši društvene resurse. Ovaj fenomen trebao bi pobuditi pažnju ljudi.

02>>Karakteristike više vrsta i malih serija

1. Više varijanti paralelno

Budući da su proizvodi mnogih kompanija konfigurisani za kupce, različiti proizvodi imaju različite potrebe, a resursi kompanije su u više varijanti.

2. Dijeljenje resursa

Svaki zadatak u proizvodnom procesu zahtijeva resurse, ali resursi koji se mogu koristiti u stvarnom procesu su vrlo ograničeni. Na primjer, problem sukoba opreme koji se često javlja u proizvodnom procesu uzrokovan je dijeljenjem projektnih resursa. Stoga, ograničeni resursi moraju biti pravilno raspoređeni kako bi se zadovoljile potrebe projekta.

3. Neizvjesnost rezultata narudžbe i proizvodnog ciklusa

Zbog nestabilnosti potražnje kupaca, jasno planirani čvorovi nisu u skladu s kompletnim ciklusom ljudi, mašina, materijala, metoda i okoline itd., proizvodni ciklus je često neizvjestan, a projekti s nedovoljnim vremenom ciklusa zahtijevaju više resursa, što povećava poteškoće u kontroli proizvodnje.

4. Promjene u zahtjevima za materijalima uzrokovale su ozbiljna kašnjenja u nabavci

Zbog unošenja ili promjene narudžbe, eksternoj obradi i nabavci je teško odraziti vrijeme isporuke narudžbe. Zbog male serije i jednog izvora snabdijevanja, rizik snabdijevanja je izuzetno visok.

03>>Teškoće u proizvodnji više vrsta, malih serija

1. Dinamičko planiranje procesnog puta i raspoređivanje linije virtuelnih jedinica: ubacivanje hitnih narudžbi, kvar opreme, pomak uskog grla.

2. Identifikacija i uklanjanje uskih grla: prije i tokom proizvodnje

3. Uska grla na više nivoa: usko grlo montažne linije, usko grlo virtuelne linije dijelova, kako koordinirati i spojiti.

4. Veličina bafera: ili zaostatak ili loša zaštita od interferencije. Proizvodne serije, transferne serije itd.

5. Raspoređivanje proizvodnje: ne uzimajte u obzir samo usko grlo, već i utjecaj resursa koji nisu usko grlo.

Model proizvodnje više vrsta i malih serija će se također susresti s mnogim problemima u korporativnoj praksi, kao što su:

>>>Više vrsta i proizvodnja malih serija, miješano raspoređivanje je teško
>>>Nemogućnost isporuke na vrijeme, previše prekovremenog rada za "gašenje požara"
>>>Narudžba zahtijeva previše praćenja
>>>Prioriteti proizvodnje se često mijenjaju, a prvobitni plan se ne može implementirati
>>>Zalihe se i dalje povećavaju, ali ključni materijali često nedostaju
>>>Proizvodni ciklus je predug, a vrijeme isporuke se beskonačno produžuje

04>>Više vrsta, proizvodnja malih serija i upravljanje kvalitetom

1. Visoka stopa otpada tokom faze puštanja u rad

Zbog stalne promjene proizvoda, promjena proizvoda i otklanjanje grešaka u proizvodnji moraju se često provoditi. Tokom promjene, parametri opreme moraju se modificirati, zamjena alata i pribora, priprema ili pozivanje CNC programa itd., sve se događa pomalo nenamjerno. Doći će do grešaka ili propusta. Ponekad radnici tek završe posljednji proizvod i još nisu u potpunosti shvatili ili zapamtili relevantne operativne osnove novog proizvoda, te su još uvijek "uronjeni" u rad posljednjeg proizvoda, što rezultira nekvalifikovanim proizvodima i otpadom proizvoda.

U stvari, u maloserijskoj proizvodnji, većina otpadnih proizvoda nastaje u procesu preoblikovanja proizvoda i opreme za otklanjanje grešaka. Za viševarijantnu i maloserijsku proizvodnju, smanjenje otpada tokom puštanja u rad je posebno važno.

2. Način kontrole kvalitete provjere nakon inspekcije

Osnovna pitanja sistema upravljanja kvalitetom su kontrola procesa i upravljanje ukupnim kvalitetom.

U okviru kompanije, kvalitet proizvoda se smatra samo pitanjem proizvodne radionice, ali različiti odjeli su isključeni. Što se tiče kontrole procesa, iako mnoge kompanije imaju propise o procesima, propise o radu opreme, sigurnosne propise i radne odgovornosti, oni su zbog loše operativnosti i previše su glomazni, ne postoje sredstva za praćenje, a njihova implementacija nije visoka. Što se tiče evidencije poslovanja, mnoge kompanije nisu vodile statistiku i nisu razvile naviku svakodnevne provjere evidencije poslovanja. Stoga su mnogi originalni zapisi samo gomila otpadnog papira.

3. Teškoće u implementaciji statističke kontrole procesa

Statistička kontrola procesa (SPC) je tehnologija upravljanja kvalitetom koja primjenjuje statističke tehnike za procjenu i praćenje svih faza procesa, uspostavljanje i održavanje procesa na prihvatljivom i stabilnom nivou i osiguravanje da proizvodi i usluge ispunjavaju određene zahtjeve.

Statistička kontrola procesa je važna metoda kontrole kvaliteta, a kontrolne karte su ključna tehnologija statističke kontrole procesa. Međutim, budući da se tradicionalne kontrolne karte izrađuju u okruženju proizvodnje velikog obima i rigidnih uslova, teško ih je primijeniti u okruženju proizvodnje malog obima.

Zbog malog broja obrađenih dijelova, prikupljeni podaci ne ispunjavaju zahtjeve korištenja tradicionalnih statističkih metoda, odnosno kontrolna karta nije izrađena i proizvodnja je završena. Kontrolna karta nije odigrala svoju dužnu preventivnu ulogu i izgubila je značaj korištenja statističkih metoda za kontrolu kvalitete.

05>>Mjere kontrole kvalitete viševarijantne, maloserijske proizvodnje

Proizvodne karakteristike višestrukih varijanti i malih serija povećavaju poteškoću kontrole kvaliteta proizvoda. Kako bi se osiguralo stalno poboljšanje kvaliteta proizvoda u uslovima proizvodnje višestrukih varijanti i malih serija, potrebno je uspostaviti detaljna uputstva za upotrebu, implementirati princip „prevencija na prvom mjestu“ i uvesti napredne koncepte upravljanja kako bi se poboljšao nivo upravljanja.

1. Utvrdite detaljna radna uputstva i standardne operativne procedure tokom faze puštanja u rad

Radne upute trebaju sadržavati potreban program numeričkog upravljanja, broj pribora, sredstva za inspekciju i sve parametre koje treba podesiti. Pripremite radne upute unaprijed, možete u potpunosti uzeti u obzir različite faktore, kroz sastavljanje i lekturu, prikupiti mudrost i iskustvo više ljudi kako biste poboljšali tačnost i izvodljivost. Također može efikasno smanjiti vrijeme online promjene i povećati stopu iskorištenosti opreme.

Standardna operativna procedura (SOP) treba da odredi svaki korak izvršenja puštanja u rad. Odrediti šta treba uraditi u svakom koraku i kako to uraditi hronološkim redom. Na primjer, tip CNC alatne mašine može se promijeniti prema redoslijedu promjene čeljusti - pozivanja programa - prema broju alata koji se koristi u programu - provjere - podešavanja alata - pozicioniranja obratka - podešavanja nulte tačke - izvršavanja programa korak po korak. Raspršeni radovi se izvode određenim redoslijedom kako bi se izbjegli propusti.

Istovremeno, za svaki korak je propisan i način rada i provjere. Na primjer, kako otkriti da li su čeljusti ekscentrične nakon promjene čeljusti. Može se vidjeti da je standardna operativna procedura za otklanjanje grešaka optimizacija rada kontrolne tačke tokom otklanjanja grešaka, tako da svaki zaposleni može raditi stvari u skladu s relevantnim propisima procedure i da neće biti većih grešaka. Čak i ako postoji greška, ona se može brzo provjeriti putem SOP-a kako bi se pronašao problem i ispravio.

2. Zaista primijenite princip „prevencija na prvom mjestu“

Neophodno je transformirati teorijski stav „prevencija prvo, kombinovanje prevencije i kontrole pristupa“ u „stvarnu“ prevenciju. To ne znači da čuvari pristupa više nisu kontrolisani, ali funkcija čuvara pristupa treba da se dodatno poboljša, odnosno sadržaj čuvara pristupa. To uključuje dva aspekta: jedan je provjera kvaliteta proizvoda, a sljedeći korak je provjera kvaliteta procesa. Da bi se postigli 100% kvalifikovani proizvodi, prva važna stvar nije inspekcija kvaliteta proizvoda, već stroga kontrola proizvodnog procesa unaprijed.

06>>Kako pripremiti plan proizvodnje za više vrsta proizvoda u malim serijama

1. Metoda sveobuhvatnog bilansa

Metoda sveobuhvatnog bilansa zasniva se na zahtjevima objektivnih zakona, kako bi se postigli ciljevi plana, kako bi se osiguralo da su relevantni aspekti ili pokazatelji u periodu planiranja pravilno proporcionalni, povezani jedni s drugima i koordinirani jedni s drugima, koristeći oblik bilansa stanja da bi se utvrdili kroz ponovljenu analizu bilansa i proračune. Pokazatelji plana. Sa stanovišta teorije sistema, to znači održavati unutrašnju strukturu sistema urednom i razumnom. Karakteristika metode sveobuhvatnog bilansa je provođenje sveobuhvatnog i ponovljenog sveobuhvatnog bilansa kroz pokazatelje i uslove proizvodnje, održavajući ravnotežu između zadataka, resursa i potreba, između dijela i cjeline, te između ciljeva i dugoročnog plana. Obratite pažnju na upravljanje stotinama kompanija i besplatno primajte ogromne podatke. Pogodan je za pripremu dugoročnog plana proizvodnje. Pogodan je za iskorištavanje potencijala ljudi, finansija i materijala preduzeća.

2. Metoda proporcije

Proporcionalna metoda se naziva i indirektna metoda. Koristi dugoročno stabilan odnos između dva relevantna ekonomska pokazatelja u prošlosti za izračunavanje i određivanje relevantnih pokazatelja u planskom periodu. Zasnovana je na odnosu između relevantnih veličina, tako da na nju uveliko utiče tačnost odnosa. Generalno je pogodna za zrele kompanije koje akumuliraju dugoročne podatke.

3. Metoda kvote

Metoda kvota služi za izračunavanje i određivanje relevantnih pokazatelja planskog perioda prema relevantnoj tehničkoj i ekonomskoj kvoti. Karakterizira je jednostavno izračunavanje i visoka tačnost. Nedostatak je što na nju uveliko utječu tehnologija proizvoda i tehnološki napredak.

4. Kibernetičko pravo

Mrežna metoda se zasniva na osnovnim principima tehnologije mrežne analize za izračunavanje i određivanje relevantnih indikatora. Njene karakteristike su jednostavne i lake za implementaciju, raspoređene prema redoslijedu operacija, omogućavaju brzo određivanje fokusa plana, a opseg primjene je vrlo širok i pogodan za sve sfere života.

5. Metoda pomicanja plana

Metoda kontinuiranog planiranja je dinamička metoda pripreme plana. Ona prilagođava plan blagovremeno u skladu s implementacijom plana u određenom vremenskom periodu, uzimajući u obzir promjene u internim i eksternim uslovima okruženja organizacije, i shodno tome produžava plan za određeni period, kombinujući kratkoročni plan sa dugoročnim planom. To je metoda pripreme plana.

Metoda pomicanja plana ima sljedeće karakteristike:

1. Plan je podijeljen na nekoliko perioda izvršenja, među kojima kratkoročni plan mora biti detaljan i specifičan, dok je dugoročni plan relativno okviran;

2. Nakon što se plan izvrši u određenom vremenskom periodu, sadržaj plana i srodni pokazatelji će se revidirati, prilagođavati i dopunjavati u skladu sa situacijom u implementaciji i promjenama u okruženju;

3. Metoda pomicanja plana izbjegava učvršćivanje plana, poboljšava prilagodljivost plana i smjernice za stvarni rad, te predstavlja fleksibilnu i fleksibilnu metodu planiranja proizvodnje;

4. Princip pripreme plana valjanja je „skoro fino i daleko grubo“, a način rada je „implementacija, podešavanje i valjanje“.
Ove karakteristike pokazuju da se metoda kontinuiranog plana stalno prilagođava i revidira s promjenama tržišne potražnje, što se poklapa s metodom proizvodnje više vrsta i malih serija koja se prilagođava promjenama tržišne potražnje. Korištenje metode kontinuiranog plana za vođenje proizvodnje više vrsta i malih serija ne samo da može poboljšati sposobnost preduzeća da se prilagode promjenama tržišne potražnje, već i održati stabilnost i ravnotežu vlastite proizvodnje, što je optimalna metoda.