Печатните платки се използват широко в различни електроники и технологии, което ги прави много ценни устройства. Независимо дали става въпрос за мобилен телефон, компютър или сложна машина, ще откриете, че печатната платка е отговорна за функцията на устройството. Ако печатната платка има дефекти или производствени проблеми, това може да доведе до неизправност на крайния продукт и да причини неудобства. При тези обстоятелства производителите ще трябва да изтеглят тези устройства от пазара и да отделят повече време и ресурси за отстраняване на повредата.
Това е една от основните причини, поради които повечето разработчици се обръщат към дизайнери и производители на печатни платки за професионално производство и тестване.
Защо трябва да се тества печатната платка?
Тестовата фаза при производството на печатни платки е една от най-важните фази. Ако не тествате вашата печатна платка, може да има някои грешки и проблеми, които са били игнорирани по време на производствения етап. Тези проблеми могат в крайна сметка да доведат до повреди и дефекти на място. За да се намали вероятността от повреди и да се поддържа удовлетвореността на клиентите, е важно да се извършат тестови процедури, за да се гарантира, че печатните платки и компонентите са напълно функционални. Има процес на тестване по време на цялата производствена фаза, който ви позволява да идентифицирате грешки и проблеми по-рано, а не в крайната фаза на тестване.
Компаниите за проектиране и производство на печатни платки обикновено имат внимателни и задълбочени процедури за тестване, за да гарантират, че крайната печатна платка е с най-високо качество.
Тестване на печатни платки
Фазата на тестване обикновено е щателна и изисква голямо внимание към детайлите. Печатната платка е съставена от различни сложни компоненти. Те могат да включват кондензатори, резистори, транзистори, диоди и предпазители. Това са основните компоненти, които трябва да бъдат тествани за признаци на нередности и неизправности.
Кондензатори - Кондензаторите са малки електронни устройства, които съхраняват енергия под формата на електростатични полета. Кондензаторите са отговорни за блокирането на потока на постоянен ток и позволяват съхраняването на непряк ток, като същевременно съхраняват енергия. За да се тестват тези кондензатори, се прилага напрежение, за да се провери дали работят както се изисква. В противен случай може да се появят различни резултати, което показва късо съединение, теч или повреда на кондензатор.
Диод-А диодът е малко електронно устройство, което може да предава ток в една посока. Когато предава ток в една посока, той блокира обратния ток. Диодът е много чувствително устройство и тестването му изисква внимание. Препоръчително е да се консултирате с експерт, преди да тествате чувствителни части, за да предотвратите повреда.
Резисторът-резистор е един от основните компоненти на печатната платка. Тези малки електронни устройства имат два извода, които генерират напрежение от тока. За да тествате тези съпротивления, можете да използвате омметър. След като съпротивлението е изолирано, можете да използвате цифров мултицет и да свържете проводниците към съпротивлението за тестване. Ако показанието е твърде високо, това може да се дължи на отворен резистор.
Тъй като печатната платка е съставена от различни сложни електрически компоненти, е много важно да се тества дали има някакви повреди или грешки, които могат да доведат до неизправност на платката. Всеки компонент трябва да се следи и тества, за да се поддържа функционалността на печатната платка с пълния ѝ потенциал.
Fastline Circuits Co., Limited.приема горните три аспекта като точки на пробив, чрез които клиентите могат лесно да изберат правилния производител. В същото време трябва да обърнем внимание на комуникацията и обмена с производителите, така че двете страни да могат да изградят „взаимно изгодна и печеливша“ държава и по-добре да насърчат сътрудничеството по продуктови проекти.