Placas de circuito impresso são amplamente utilizadas em diversos eletrônicos e tecnologias, tornando-as dispositivos muito valiosos. Seja um celular, um computador ou uma máquina complexa, você descobrirá que o PCB é responsável pelo funcionamento do dispositivo. Se a placa de circuito impresso apresentar defeitos ou problemas de fabricação, isso pode causar mau funcionamento do produto final e causar inconvenientes. Nessas circunstâncias, os fabricantes terão que recolher esses dispositivos e investir mais tempo e recursos para reparar a falha.
Esta é uma das principais razões pelas quais a maioria dos desenvolvedores recorre a projetistas e fabricantes de PCB para fabricação e testes profissionais.
Por que a placa PCB deve ser testada?
A fase de testes da fabricação de PCBs é uma das mais importantes. Se você não testar sua placa de circuito impresso, poderá haver alguns erros e problemas que foram ignorados durante a fase de produção. Esses problemas podem eventualmente levar a falhas e defeitos em campo. Para reduzir a chance de falhas e manter a satisfação do cliente, é importante realizar procedimentos de teste para garantir que as placas de circuito impresso e os componentes estejam totalmente funcionais. Há um processo de teste durante toda a fase de produção, o que permite identificar erros e problemas mais cedo do que na fase de teste final.
As empresas de design e fabricação de placas de circuito impresso geralmente têm procedimentos de teste cuidadosos e completos para garantir que a placa de circuito impresso final seja da mais alta qualidade.
Teste de componentes de PCB
A fase de testes geralmente é minuciosa e exige muita atenção aos detalhes. A placa de circuito impresso é composta por vários componentes complexos, incluindo capacitores, resistores, transistores, diodos e fusíveis. Esses são os principais componentes que precisam ser testados para detectar quaisquer sinais de irregularidades e mau funcionamento.
Capacitores – Capacitores são pequenos dispositivos eletrônicos que armazenam energia na forma de campos eletrostáticos. Os capacitores são responsáveis por bloquear o fluxo de corrente contínua e permitir o armazenamento de corrente indireta, além de armazenar energia. Para testar esses capacitores, uma tensão é aplicada para verificar se eles funcionam conforme o esperado. Caso contrário, podem ocorrer resultados diferentes, indicando curto-circuito, vazamento ou falha do capacitor.
Diodo – Um diodo é um pequeno dispositivo eletrônico que pode transferir corrente em uma direção. Ao transmitir corrente em uma direção, ele bloqueia a corrente reversa. O diodo é um dispositivo muito sensível e testá-lo requer cuidado. Recomenda-se consultar um especialista antes de testar peças sensíveis para evitar danos.
Resistor-Resistor é um dos principais componentes de uma placa de circuito impresso. Esses pequenos dispositivos eletrônicos possuem dois terminais que geram tensão a partir da corrente. Para testar essas resistências, você pode usar um ohmímetro. Uma vez isolada a resistência, você pode usar um multímetro digital e conectar os fios a ela para teste. Se a leitura for muito alta, pode ser devido a um resistor aberto.
Como a placa de circuito impresso é composta por vários componentes elétricos complexos, é muito importante testar se ela apresenta falhas ou erros que possam causar mau funcionamento. Cada componente deve ser monitorado e testado para manter a placa de circuito impresso funcional em seu potencial máximo.
Fastline Circuits Co., Limitada.Considerando os três aspectos acima como pontos de ruptura, os clientes podem escolher facilmente o fabricante certo. Ao mesmo tempo, devemos prestar atenção à comunicação e ao intercâmbio com os fabricantes, para que ambas as partes possam formar uma relação "mútuamente benéfica e vantajosa para ambas as partes" e promover melhor a cooperação em projetos de produtos.