ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు వివిధ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు టెక్నాలజీలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఇవి చాలా విలువైన పరికరాలుగా మారుతాయి. అది మొబైల్ ఫోన్ అయినా, కంప్యూటర్ అయినా లేదా సంక్లిష్టమైన యంత్రం అయినా, పరికరం యొక్క పనితీరుకు PCB బాధ్యత వహిస్తుందని మీరు కనుగొంటారు. ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులో లోపాలు లేదా తయారీ సమస్యలు ఉంటే, అది తుది ఉత్పత్తి పనిచేయకపోవడానికి మరియు అసౌకర్యానికి కారణం కావచ్చు. ఈ పరిస్థితులలో, తయారీదారులు ఈ పరికరాలను రీకాల్ చేయాల్సి ఉంటుంది మరియు లోపాన్ని సరిచేయడానికి ఎక్కువ సమయం మరియు వనరులను వెచ్చించాల్సి ఉంటుంది.
చాలా మంది డెవలపర్లు ప్రొఫెషనల్ తయారీ మరియు పరీక్షల కోసం PCB డిజైనర్లు మరియు తయారీదారుల వైపు మొగ్గు చూపడానికి ఇది ప్రధాన కారణాలలో ఒకటి.
పిసిబి బోర్డును ఎందుకు పరీక్షించాలి?
PCB తయారీలో పరీక్ష దశ అత్యంత ముఖ్యమైన దశలలో ఒకటి. మీరు మీ PCB బోర్డును పరీక్షించకపోతే, ఉత్పత్తి దశలో విస్మరించబడిన కొన్ని లోపాలు మరియు సమస్యలు ఉండవచ్చు. ఈ సమస్యలు చివరికి ఫీల్డ్ వైఫల్యాలు మరియు లోపాలకు దారితీయవచ్చు. వైఫల్య అవకాశాన్ని తగ్గించడానికి మరియు కస్టమర్ సంతృప్తిని కొనసాగించడానికి, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు మరియు భాగాలు పూర్తిగా పనిచేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి పరీక్షా విధానాలను నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం. ఉత్పత్తి దశ అంతటా ఒక పరీక్షా ప్రక్రియ ఉంది, ఇది తుది పరీక్ష దశలో కాకుండా ముందుగానే లోపాలు మరియు సమస్యలను గుర్తించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ డిజైన్ మరియు తయారీ కంపెనీలు సాధారణంగా తుది ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అత్యున్నత నాణ్యతతో ఉండేలా జాగ్రత్తగా మరియు క్షుణ్ణంగా పరీక్షా విధానాలను కలిగి ఉంటాయి.
PCB భాగాల పరీక్ష
పరీక్షా దశ సాధారణంగా ఒక సమగ్ర దశ మరియు వివరాలకు చాలా శ్రద్ధ అవసరం. పిసిబి బోర్డు వివిధ సంక్లిష్ట భాగాలతో కూడి ఉంటుంది. వీటిలో కెపాసిటర్లు, రెసిస్టర్లు, ట్రాన్సిస్టర్లు, డయోడ్లు మరియు ఫ్యూజ్‌లు ఉండవచ్చు. ఏవైనా అక్రమాలు మరియు పనిచేయకపోవడం సంకేతాల కోసం పరీక్షించాల్సిన ప్రధాన భాగాలు ఇవి.
కెపాసిటర్లు-కెపాసిటర్లు అనేవి చిన్న ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఇవి ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ క్షేత్రాల రూపంలో శక్తిని నిల్వ చేస్తాయి. కెపాసిటర్లు డైరెక్ట్ కరెంట్ ప్రవాహాన్ని నిరోధించడానికి మరియు శక్తిని నిల్వ చేసేటప్పుడు పరోక్ష కరెంట్‌ను నిల్వ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. ఈ కెపాసిటర్‌లను పరీక్షించడానికి, అవి అవసరమైన విధంగా పనిచేస్తాయో లేదో పరీక్షించడానికి వోల్టేజ్ వర్తించబడుతుంది. లేకపోతే, షార్ట్ సర్క్యూట్‌లు, లీకేజ్ లేదా కెపాసిటర్ వైఫల్యాన్ని సూచిస్తూ విభిన్న ఫలితాలు కనిపించవచ్చు.
డయోడ్-ఎ డయోడ్ అనేది ఒక చిన్న ఎలక్ట్రానిక్ పరికరం, ఇది ఒక దిశలో విద్యుత్తును బదిలీ చేయగలదు. ఇది ఒక దిశలో విద్యుత్తును ప్రసారం చేసినప్పుడు, అది రివర్స్ విద్యుత్తును అడ్డుకుంటుంది. డయోడ్ చాలా సున్నితమైన పరికరం, మరియు దానిని పరీక్షించడానికి జాగ్రత్త అవసరం. నష్టాన్ని నివారించడానికి సున్నితమైన భాగాలను పరీక్షించే ముందు నిపుణుడిని సంప్రదించమని సిఫార్సు చేయబడింది.
PCB బోర్డు యొక్క ప్రధాన భాగాలలో రెసిస్టర్-రెసిస్టర్ ఒకటి. ఈ చిన్న ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు కరెంట్ నుండి వోల్టేజ్‌ను ఉత్పత్తి చేసే రెండు టెర్మినల్‌లను కలిగి ఉంటాయి. ఈ రెసిస్టర్‌లను పరీక్షించడానికి, మీరు ఓహ్మీటర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. రెసిస్టర్ వేరు చేయబడిన తర్వాత, మీరు డిజిటల్ మల్టీమీటర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు మరియు పరీక్ష కోసం లీడ్‌లను రెసిస్టర్‌కు కనెక్ట్ చేయవచ్చు. రీడింగ్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది ఓపెన్ రెసిస్టర్ వల్ల కావచ్చు.
PCB బోర్డు వివిధ సంక్లిష్టమైన విద్యుత్ భాగాలతో కూడి ఉంటుంది కాబట్టి, PCB బోర్డులో సర్క్యూట్ బోర్డ్ పనిచేయకపోవడానికి కారణమయ్యే ఏవైనా లోపాలు లేదా లోపాలు ఉన్నాయా అని పరీక్షించడం చాలా ముఖ్యం. ఫంక్షనల్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను దాని పూర్తి సామర్థ్యంలో ఉంచడానికి ప్రతి భాగాన్ని పర్యవేక్షించాలి మరియు పరీక్షించాలి.
ఫాస్ట్‌లైన్ సర్క్యూట్స్ కో., లిమిటెడ్.పైన పేర్కొన్న మూడు అంశాలను పురోగతి పాయింట్లుగా తీసుకుంటుంది మరియు కస్టమర్‌లు సరైన తయారీదారుని సులభంగా ఎంచుకోవచ్చు. అదే సమయంలో, తయారీదారులతో కమ్యూనికేషన్ మరియు మార్పిడిపై మనం శ్రద్ధ వహించాలి, తద్వారా రెండు వైపులా "పరస్పర ప్రయోజనకరమైన మరియు గెలుపు-గెలుపు" స్థితిని ఏర్పరచవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి ప్రాజెక్ట్ సహకారాన్ని మెరుగ్గా ప్రోత్సహించవచ్చు.