Trükkplaate kasutatakse laialdaselt erinevates elektroonikaseadmetes ja tehnoloogiates, mistõttu on need väga väärtuslikud seadmed. Olgu tegemist mobiiltelefoni, arvuti või keeruka masinaga, seadme toimimise eest vastutab trükkplaat. Kui trükkplaadil on defekte või tootmisprobleeme, võib see põhjustada lõpptoote talitlushäireid ja ebamugavusi. Sellistel asjaoludel peavad tootjad need seadmed tagasi kutsuma ning kulutama rohkem aega ja ressursse vea parandamiseks.
See on üks peamisi põhjuseid, miks enamik arendajaid pöördub professionaalse tootmise ja testimise saamiseks trükkplaatide disainerite ja tootjate poole.
Miks peaks trükkplaati testima?
Trükkplaatide tootmise testimisfaas on üks olulisemaid etappe. Kui te oma trükkplaati ei testi, võib esineda vigu ja probleeme, mida tootmisetapis eirati. Need probleemid võivad lõpuks viia rikete ja defektideni. Rikkevõimaluse vähendamiseks ja klientide rahulolu säilitamiseks on oluline läbi viia testimisprotseduurid, et tagada trükkplaatide ja komponentide täielik toimimine. Kogu tootmisetapi vältel toimub testimisprotsess, mis võimaldab teil vigu ja probleeme tuvastada varem, mitte viimases testimisfaasis.
Trükkplaatide projekteerimis- ja tootmisettevõtetel on tavaliselt hoolikad ja põhjalikud testimisprotseduurid, et tagada lõpliku trükkplaadi kõrgeim kvaliteet.
PCB komponentide testimine
Testimisetapp on tavaliselt põhjalik ja nõuab suurt tähelepanu detailidele. Trükkplaat koosneb erinevatest keerukatest komponentidest. Nende hulka võivad kuuluda kondensaatorid, takistid, transistorid, dioodid ja kaitsmed. Need on peamised komponendid, mida tuleb ebakorrapärasuste ja talitlushäirete suhtes testida.
Kondensaatorid – kondensaatorid on väikesed elektroonilised seadmed, mis salvestavad energiat elektrostaatiliste väljade kujul. Kondensaatorid blokeerivad alalisvoolu ja võimaldavad salvestada kaudvoolu, salvestades samal ajal energiat. Nende kondensaatorite testimiseks rakendatakse pinget, et kontrollida, kas need töötavad nõuetekohaselt. Vastasel juhul võivad tulemused olla erinevad, mis viitab lühisele, lekkele või kondensaatori rikkele.
Diood-A on väike elektrooniline seade, mis suudab voolu ühes suunas üle kanda. Kui see edastab voolu ühes suunas, blokeerib see vastuvoolu. Diood on väga tundlik seade ja selle testimine nõuab ettevaatust. Enne tundlike osade testimist on soovitatav konsulteerida eksperdiga, et vältida kahjustusi.
Takisti on trükkplaadi üks peamisi komponente. Nendel väikestel elektroonikaseadmetel on kaks klemm, mis genereerivad voolust pinget. Nende takistuste testimiseks võite kasutada oommeetrit. Kui takistus on isoleeritud, võite kasutada digitaalset multimeetrit ja ühendada juhtmed testimiseks takistusega. Kui näit on liiga kõrge, võib see olla tingitud avatud takistist.
Kuna trükkplaat koosneb mitmesugustest keerukatest elektrilistest komponentidest, on väga oluline testida, kas trükkplaadil on vigu või vigu, mis võivad põhjustada trükkplaadi talitlushäireid. Iga komponenti tuleks jälgida ja testida, et trükkplaat töötaks täie potentsiaaliga.
Fastline Circuits Co., Limited.võtab ülaltoodud kolm aspekti läbimurdepunktidena ning kliendid saavad hõlpsalt valida õige tootja. Samal ajal peame pöörama tähelepanu tootjatega suhtlemisele ja teabevahetusele, et mõlemad pooled saaksid moodustada "vastastikku kasuliku ja kõigile kasuliku" olukorra ning edendada paremini tooteprojektide koostööd.