Zulo eroale Via zuloa via zulo bezala ere ezagutzen da.Bezeroaren eskakizunak betetzeko, zulo bidezko zirkuitu plaka entxufatu behar da.Praktika asko egin ondoren, aluminiozko xafla tradizionala entxufatzeko prozesua aldatzen da eta zirkuitu plakaren gainazaleko soldadura-maskara eta entxufea sare zuriarekin osatzen dira.zuloa.Ekoizpen egonkorra eta kalitate fidagarria.
Via zuloak interkonexioaren eta zirkuituen eroapenaren papera betetzen du.Elektronikako industriaren garapenak PCBren garapena ere sustatzen du, eta inprimatutako plaken fabrikazio prozesuan eta gainazaleko muntaketa teknologian baldintza handiagoak ere jartzen ditu.Zulo bidez tapoitzeko teknologia sortu zen, eta aldi berean baldintza hauek bete beharko lituzke:
(1) Bide-zuloan kobrea dago, eta soldadura-maskara konektatu edo ez konektatu daiteke;
(2) Bide-zuloan eztainua eta beruna egon behar dira, lodiera jakin batekin (4 mikra), eta soldadura-maskararen tintarik ez da sartu behar zuloan, eztainu-aleak zuloan ezkutatu behar direlarik;
(3) Zeharkako zuloak soldadura-maskara tapoi-zulo bat izan behar du, opakoa, eta ez du latorrizko eraztunak, eztainu-aleak eta lautasun-eskakizunak izan behar.
Produktu elektronikoen garapenarekin "arinak, meheak, laburrak eta txikiak" norabidean, PCBak dentsitate handiko eta zailtasun handikoak ere garatu dira.Hori dela eta, SMT eta BGA PCB ugari agertu dira, eta bezeroek entxufatu behar dute osagaiak muntatzean, batez ere bost funtzio barne:
(1) Saihestu eztainua osagaien gainazaletik igarotzen den zulotik zirkuitu laburra eragiteko PCB uhin soldatutakoan;batez ere, via BGA pad-ean jartzen dugunean, lehenik tapoi-zuloa egin behar dugu eta gero urreztatu BGA soldadura errazteko.
(2) Saihestu fluxu-hondarrak bide-zuloetan;
(3) Elektronika fabrikaren gainazaleko muntaketa eta osagaien muntaketa amaitu ondoren, PCB hutsean garbitu behar da saiakuntza-makinaren presio negatiboa osatzeko:
(4) Saihestu gainazaleko soldadura-pasta zulora isurtzea, soldadura faltsuak eraginez eta kokapena eraginez;
(5) Saihestu eztainu-bolak uhin-soldaduran agertzea, zirkuitu laburrak eraginez.
Zulo eroaleen tapoitze prozesua gauzatzea
Gainazaleko muntatzeko tauletarako, batez ere BGA eta IC muntatzeko, zulo bidezko tapoiak laua, ganbil eta ahurra izan behar du gehi edo ken 1 mil, eta ez da lata gorririk egon behar zuloaren ertzean;bidezko zuloak eztainu-bola ezkutatzen du, bezeroarengana iristeko Baldintzen arabera, zulo bidezko buxatze-prozesua anitz gisa deskriba daiteke, prozesu-fluxua bereziki luzea da, prozesuaren kontrola zaila da eta olioa sarritan jaisten da. aire beroaren berdinketa eta olio berdearen soldadura erresistentzia proba;solidotu ondoren petrolioaren eztanda bezalako arazoak gertatzen dira.Orain, ekoizpen-baldintzen arabera, PCB-ren entxufe-prozesu desberdinak laburbiltzen dira, eta prozesuan konparaketa eta azalpen batzuk egiten dira eta abantailak eta desabantailak:
Oharra: Aire beroaren berdinketaren lan-printzipioa aire beroa erabiltzea da zirkuitu inprimatuko plakaren gainazaletik eta zuloetatik gehiegizko soldadura kentzeko, eta gainerako soldadura berdin estaltzen da padetan, erresistentziarik gabeko soldadura-lerroetan eta gainazaleko ontziratze-puntuetan. hau da, zirkuitu inprimatuko plakaren gainazal tratamendu metodoa.
1. Aire beroa berdindu ondoren zuloak bukatzeko prozesua
Prozesuaren fluxua hau da: plaka gainazaleko soldadura-maskara → HAL → tapoi zuloa → sendatzea.Entxuferik gabeko prozesua ekoizteko hartzen da.Aire beroa berdindu ondoren, aluminiozko xafla pantaila edo tinta blokeatzeko pantaila erabiltzen da bezeroak gotorleku guztietarako behar duen zulo bidezko tapoia osatzeko.Tapoi-zuloko tinta fotosentikorra edo termoegonkorra izan daiteke.Film bustiaren kolore bera bermatzeko kasuan, tapoi-zuloaren tinta da onena taularen gainazaleko tinta bera erabiltzea.Prozesu honek bermatu dezake zeharkako zuloek ez dutela oliorik galduko aire beroa berdindu ondoren, baina erraza da tapoiaren tintak taularen gainazala kutsatzea eta irregularra eragitea.Bezeroek soldadura faltsuak izateko joera dute (batez ere BGAn) muntatzean.Beraz, bezero askok ez dute metodo hau onartzen.
2. Aurrealdeko tapoiaren zuloaren aire beroa berdintzeko prozesua
2.1 Erabili aluminiozko xafla zuloa tapatzeko, solidotu eta taula leuntzeko grafikoak transferitzeko
Prozesu teknologiko honek zenbakizko kontroleko zulagailu bat erabiltzen du pantaila bat egiteko entxufatu behar den aluminiozko xafla zulatzeko, eta zuloak zulatzeko bidezko zuloa beteta dagoela ziurtatzeko.Tapoi-zuloko tinta tinta termoegonkorrekin ere erabil daiteke.Bere ezaugarriek gogortasun handikoak izan behar dute., Erretxinaren uzkurdura txikia da eta zuloko hormarekin lotura-indarra ona da.Prozesuaren fluxua hau da: aurretratamendua → entxufearen zuloa → artezteko plaka → ereduen transferentzia → grabatua → taula gainazaleko soldadura maskara
Metodo honek bidezko zuloaren tapoiaren zuloa laua dela bermatu dezake, eta ez da kalitate-arazorik izango, hala nola olio-leherketa eta olio-jaustea zuloaren ertzean aire beroarekin berdintzean.Hala ere, prozesu honek kobrea behin-behinean loditzea eskatzen du, zuloaren hormaren kobre-lodiera bezeroaren estandarra betetzeko.Hori dela eta, taula osoan kobrea estaltzeko baldintzak oso handiak dira, eta plaka artezteko makinaren errendimendua ere oso altua da, kobrearen gainazaleko erretxina guztiz kentzen dela ziurtatzeko eta kobrearen gainazala garbi eta ez kutsatuta dagoela ziurtatzeko. .PCB fabrika askok ez dute behin-behineko loditze prozesurik, eta ekipamenduaren errendimenduak ez ditu baldintzak betetzen, eta ondorioz PCB fabriketan prozesu hau ez da asko erabiltzen.
2.2 Zuloa aluminiozko xafla batekin tapatu ondoren, zuzenean serigrafiatu taularen gainazaleko soldadura-maskara
Prozesu honek CNC zulagailu bat erabiltzen du pantaila bat egiteko konektatu behar den aluminiozko xafla zulatzeko, serigrafia-makinan instalatu zuloa bukatzeko eta 30 minutu baino gehiago aparkatu ondoren, entxufea amaitu ondoren. eta erabili 36T pantaila zuzenean taularen gainazala pantailatzeko.Prozesuaren fluxua hau da: aurretratamendua-tapoia-zuloa-serigrafia-pre-labeketa-esposizioa-garapena-sendotzea
Prozesu honek bidezko zuloa olioz ondo estalita dagoela, tapoiaren zuloa laua dela eta film hezearen kolorea koherentea dela ziurta dezake.Aire beroa berdindu ondoren, bidezko zuloa ez dela estalita eta eztainu-alea ez dagoela zuloan ezkutatuta ziurta daiteke, baina erraza da sendatu ondoren zuloan tinta sortzea.Soldatzeko padek soldagarritasun eskasa eragiten dute;aire beroa berdindu ondoren, vias ertzak burbuila eta olioa galtzen du.Zaila da prozesu hau ekoizpena kontrolatzeko erabiltzea, eta beharrezkoa da prozesuko ingeniariek prozesu eta parametro bereziak erabiltzea tapoi-zuloen kalitatea bermatzeko.
2.3 Aluminiozko xafla zuloetan sartzen da, garatu, aldez aurretik ondu eta leundu, eta ondoren soldadura-maskara egiten da gainazalean.
Erabili CNC zulagailu bat pantaila bat egiteko zuloak tapoitzeko behar duen aluminiozko xafla zulatzeko, instalatu shift serigrafia makinan zuloak bukatzeko.Bukatzeko zuloak beteta eta irten behar dira bi aldeetatik, eta, ondoren, solidotu eta ehotu ohola gainazala tratatzeko.Prozesuaren fluxua hau da: aurretratamendua-tapoiaren zuloa-labea-aurre-garapena-aurre-ontze-taula gainazaleko soldadura-maskara
Prozesu honek tapoi-zuloen sendatzea erabiltzen duelako zuloak olioa galtzen edo lehertzen ez duela HALren ondoren, baina HALaren ondoren, zaila da bidezko zuloan eztainua biltegiratzeko arazoa guztiz konpontzea eta bidezko zuloan, beraz. bezero askok ez dute onartzen.
2.4 Soldadura-maskara eta tapoi-zuloa aldi berean osatzen dira.
Metodo honek 36T (43T) pantaila bat erabiltzen du, serigrafia-makinan instalatuta, pad bat edo iltze-ohe bat erabiliz, eta oholaren gainazala osatzerakoan, zeharkako zulo guztiak tapatzen dira.Prozesuaren fluxua hau da: aurretratamendua-serigrafia- -Gozogintza-aurrekoa-esposizioa-garapena-sendotzea.
Prozesuaren denbora laburra da eta ekipamenduaren erabilera-tasa handia da.Aire beroaren berdinketaren ondoren bidezko zuloek oliorik galduko ez dutela ziurta dezake, eta zuloak ez direla latatuko.Hala ere, zuloak tapatzeko serigrafia erabiltzeagatik, zuloetan aire kantitate handia dago., Airea hedatu eta soldadura-maskara zeharkatzen du, barrunbeak eta desnibelak sortzen ditu.Aire beroaren berdinketan zehar zulo txiki batzuk egongo dira ezkutatuta.Gaur egun, esperimentu ugari egin ondoren, gure enpresak tinta eta biskositate mota desberdinak hautatu ditu, serigrafiaren presioa egokitu, etab., eta, funtsean, bideen hutsuneak eta irregulartasunak konpondu ditu, eta prozesu hau masarako onartu du. ekoizpena.