छिद्रों पर या पीसीबी के किनारे पर छिद्रों के माध्यम से इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा ग्राफ़िटाइजेशन।आधे छेदों की एक श्रृंखला बनाने के लिए बोर्ड के किनारे को काटें।इन आधे छेदों को हम स्टैम्प होल पैड कहते हैं।

1. स्टाम्प छेद के नुकसान

①: बोर्ड अलग होने के बाद इसका आकार आरी जैसा हो जाता है।कुछ लोग इसे कुत्ते के दाँत का आकार कहते हैं।खोल के अंदर जाना आसान है और कभी-कभी इसे कैंची से काटने की जरूरत पड़ती है।इसलिए, डिज़ाइन प्रक्रिया में, एक स्थान आरक्षित किया जाना चाहिए, और बोर्ड आम तौर पर कम हो जाता है।

②: लागत बढ़ाएँ.न्यूनतम स्टाम्प छेद 1.0MM छेद है, फिर इस 1MM आकार को बोर्ड में गिना जाता है।

2. सामान्य स्टाम्प छिद्रों की भूमिका

आम तौर पर, पीसीबी वी-कट होता है।यदि आपको एक विशेष आकार या गोल आकार का बोर्ड मिलता है, तो स्टाम्प होल का उपयोग करना संभव है।बोर्ड और बोर्ड (या खाली बोर्ड) स्टैम्प छेद से जुड़े होते हैं, जो मुख्य रूप से सहायक भूमिका निभाते हैं, और बोर्ड बिखरा नहीं होगा।यदि सांचा खोला जाता है, तो सांचा ढहेगा नहीं।.आमतौर पर, उनका उपयोग पीसीबी स्टैंड-अलोन मॉड्यूल, जैसे वाई-फाई, ब्लूटूथ, या कोर बोर्ड मॉड्यूल बनाने के लिए किया जाता है, जिन्हें पीसीबी असेंबली के दौरान दूसरे बोर्ड पर रखे जाने वाले स्टैंड-अलोन घटकों के रूप में उपयोग किया जाता है।

3. स्टाम्प छिद्रों की सामान्य दूरी

0.55 मिमी ~ ~ 3.0 मिमी (स्थिति के आधार पर, आमतौर पर 1.0 मिमी, 1.27 मिमी का उपयोग किया जाता है)

स्टाम्प होल के मुख्य प्रकार क्या हैं?

1. आधा छेद

1. आधे छेद वाला छोटा छेद

1. बोर्ड के किनारे पर स्पर्शरेखा वाले छेद

4. स्टाम्प छेद आवश्यकताएँ

बोर्ड की ज़रूरतों और अंतिम उपयोग के आधार पर, कुछ डिज़ाइन विशेषताएँ हैं जिन्हें पूरा करने की आवश्यकता है।जैसे:

①आकार: सबसे बड़े संभावित आकार का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

②सतह उपचार: बोर्ड के अंतिम उपयोग पर निर्भर करता है, लेकिन ENIG की अनुशंसा की जाती है।

③ ओएल पैड डिज़ाइन: ऊपर और नीचे सबसे बड़े संभावित ओएल पैड का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

④ छेदों की संख्या: यह डिज़ाइन पर निर्भर करती है;हालाँकि, यह ज्ञात है कि छेदों की संख्या जितनी कम होगी, पीसीबी असेंबली प्रक्रिया उतनी ही कठिन होगी।

प्लेटेड हाफ-होल मानक और उन्नत दोनों पीसीबी पर उपलब्ध हैं।मानक पीसीबी डिज़ाइन के लिए, सी-आकार के छेद का न्यूनतम व्यास 1.2 मिमी है।यदि आपको छोटे सी-आकार के छेद की आवश्यकता है, तो दो प्लेटेड आधे छेदों के बीच न्यूनतम दूरी 0.55 मिमी है।

स्टाम्प होल निर्माण प्रक्रिया：

सबसे पहले, बोर्ड के किनारे पर हमेशा की तरह पूरे छेद को प्लेट में रखें।फिर तांबे के साथ छेद को आधा काटने के लिए एक मिलिंग टूल का उपयोग करें।चूंकि तांबे को पीसना अधिक कठिन होता है और इससे ड्रिल टूट सकती है, इसलिए उच्च गति पर हेवी ड्यूटी मिलिंग ड्रिल का उपयोग करें।इसके परिणामस्वरूप एक चिकनी सतह प्राप्त होती है।फिर प्रत्येक आधे छेद का एक समर्पित स्टेशन में निरीक्षण किया जाता है और यदि आवश्यक हो तो डिबार किया जाता है।इससे वह स्टाम्प छेद बन जाएगा जो हम चाहते हैं।