PCB 가장자리의 구멍이나 관통 구멍에 전기도금을 하여 흑연화합니다.보드의 가장자리를 잘라서 일련의 반 구멍을 만듭니다.이 반쪽 구멍을 우리는 스탬프 구멍 패드라고 부릅니다.
1. 스탬프 홀의 단점
① : 판재를 분리한 후 톱날 모양을 하고 있다.어떤 사람들은 그것을 개 이빨 모양이라고 부릅니다.껍질에 들어가기 쉬우며 때로는 가위로 잘라야 할 때도 있습니다.따라서 설계 과정에서 장소를 확보해야 하며 일반적으로 보드가 축소됩니다.
②: 비용을 증가시킨다.최소 스탬프 구멍은 1.0MM 구멍이며, 이 1MM 크기는 보드에서 계산됩니다.
2. 공통 스탬프 구멍의 역할
일반적으로 PCB는 V-CUT입니다.특수한 모양이나 둥근 모양의 보드를 발견하면 스탬프 구멍을 사용할 수 있습니다.보드와 보드(또는 빈 보드)는 주로 지지 역할을 하는 스탬프 구멍으로 연결되어 보드가 흩어지지 않습니다.금형을 열면 금형이 무너지지 않습니다..가장 일반적으로 Wi-Fi, Bluetooth 또는 코어 보드 모듈과 같은 PCB 독립형 모듈을 만드는 데 사용되며, 이 모듈은 PCB 조립 중에 다른 보드에 배치되는 독립형 구성 요소로 사용됩니다.
3. 스탬프 구멍의 일반적인 간격
0.55mm~3.0mm (상황에 따라 일반적으로 1.0mm, 1.27mm 사용)
스탬프 구멍의 주요 유형은 무엇입니까?
- 반 구멍
- 절반 구멍이 있는 더 작은 구멍
- 보드 가장자리에 접한 구멍
4. 스탬프 구멍 요구 사항
보드의 요구사항과 최종 용도에 따라 충족해야 할 몇 가지 설계 특성이 있습니다.예:
①사이즈 : 최대한 큰 사이즈를 사용하는 것을 권장합니다.
②표면처리 : 보드의 최종 용도에 따라 다르지만 ENIG를 권장합니다.
③ OL 패드 디자인 : 상단과 하단에 최대한 큰 OL 패드를 사용하는 것이 좋습니다.
④ 구멍 수 : 디자인에 따라 다릅니다.그러나 홀 수가 적을수록 PCB 조립 공정이 더 어려워지는 것으로 알려져 있습니다.
도금된 하프홀은 표준 및 고급 PCB 모두에서 사용할 수 있습니다.표준 PCB 설계의 경우 c자형 구멍의 최소 직경은 1.2mm입니다.더 작은 C자형 구멍이 필요한 경우 두 개의 도금된 절반 구멍 사이의 최소 거리는 0.55mm입니다.
스탬프 홀 제조 공정:
먼저, 보드 가장자리에 도금된 스루홀 전체를 평소와 같이 만듭니다.그런 다음 밀링 도구를 사용하여 구멍을 구리와 함께 반으로 자릅니다.구리는 연삭하기가 더 어렵고 드릴이 파손될 수 있으므로 더 높은 속도에서 견고한 밀링 드릴을 사용하십시오.그 결과 표면이 더 부드러워집니다.그런 다음 각 하프홀을 전용 스테이션에서 검사하고 필요한 경우 디버링합니다.그러면 우리가 원하는 스탬프 구멍이 만들어집니다.