ПХБнын четиндеги тешиктерге же тешиктерге электропластика аркылуу графиттөө.Бир катар жарым тешиктерди түзүү үчүн тактанын четин кесип.Бул жарым тешиктерди биз штамптык тешикчелер деп атайбыз.
1. Мөөрдүн тешиктеринин кемчиликтери
①: такта бөлүнгөндөн кийин, ал араа сымал формага ээ болот.Кээ бирөөлөр аны ит-тиш формасы деп аташат.Бул кабыкчага кирүү үчүн жеңил жана кээде кайчы менен кесип керек.Ошондуктан, долбоорлоо жараянында, бир орун сакталышы керек, ал эми тактасы жалпысынан кыскарган.
②: Бааны жогорулатуу.Минималдуу штамптын тешиги 1.0MM тешик, анда бул 1MM өлчөмү тактада эсептелет.
2. Жалпы штамптын тешиктеринин ролу
Жалпысынан алганда, PCB V-CUT болуп саналат.Эгер сиз атайын формадагы же тегерек формадагы тактайга туш болсоңуз, анда штамптын тешигин колдонсоңуз болот.Такта менен такта (же бош такта) негизинен көмөкчү ролду ойногон мөөр тешиктери менен туташтырылган, такта чачырап кетпейт.Көк ачылса, калып кулабайт..Көбүнчө, алар Wi-Fi, Bluetooth же негизги такта модулдары сыяктуу PCB өз алдынча модулдарын түзүү үчүн колдонулат, алар андан кийин PCB чогултуу учурунда башка тактага жайгаштырылган өз алдынча компоненттер катары колдонулат.
3. Мөөрдүн тешиктеринин жалпы аралыгы
0,55мм~~3,0мм (жагдайга жараша, көбүнчө 1,0мм, 1,27мм колдонулат)
Мөөр тешиктеринин негизги түрлөрү кайсылар?
- Жарым тешик
- Жарым тешик менен кичинекей тешик
- тактанын четине тангенс тешиктер
4. Мөөрдүн тешигине талаптар
Башкарманын муктаждыктарына жана акыркы колдонуусуна жараша, аткарылышы керек болгон кээ бир дизайн атрибуттары бар.Мисалы:
①Size: Мүмкүн болгон эң чоң өлчөмдү колдонуу сунушталат.
②Беттик тазалоо: тактаны акыркы колдонууга жараша болот, бирок ENIG сунушталат.
③ OL аянтчасынын дизайны: Үстүнөн жана астынан мүмкүн болгон эң чоң OL аянтчасын колдонуу сунушталат.
④ Тешиктердин саны: Бул дизайнга жараша болот;бирок тешиктердин саны канчалык аз болсо, ПХБны чогултуу процесси ошончолук кыйын экени белгилүү.
Капталган жарым тешиктер стандарттуу жана өнүккөн ПХБларда бар.Стандарттык PCB конструкциялары үчүн с түрүндөгү тешиктин минималдуу диаметри 1,2 мм.Эгер сизге с формасындагы кичине тешиктер керек болсо, эки капталган жарым тешиктин ортосундагы минималдуу аралык 0,55 мм.
Штамп тешигин өндүрүү процесси:
Биринчиден, тактайдын четинде адаттагыдай тешик аркылуу бүт капталган.Андан кийин тешик жез менен бирге жарым кесип үчүн фрезер аспапты колдонушат.Жезди майдалоо кыйыныраак болгондуктан жана бургу сынып кетиши мүмкүн болгондуктан, жогорку ылдамдыкта оор фрезердик бургу колдонуңуз.Бул жылмакай бетке алып келет.Андан кийин ар бир жарым тешик атайын станцияда текшерилет жана зарыл болсо, кыртыштары тазаланат.Бул биз каалаган штамптын тешигин түзөт.