സമുചിതമായ പ്രകടനത്തിനായി ആധുനിക സങ്കീർണ്ണ ഘടകങ്ങളെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സർക്യൂട്ട് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കണ്ടക്ടർമാരെയും വൈദ്യുത പദാർത്ഥങ്ങളെയും ആശ്രയിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, കണ്ടക്ടറുകൾ എന്ന നിലയിൽ, ഈ പിസിബി കോപ്പർ കണ്ടക്ടർമാർക്ക്, ഡിസി അല്ലെങ്കിൽ എംഎം വേവ് പിസിബി ബോർഡുകൾ, ആന്റി-ഏജിംഗ്, ഓക്സിഡേഷൻ സംരക്ഷണം ആവശ്യമാണ്.വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം, ഇമ്മർഷൻ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ ഈ സംരക്ഷണം നേടാം.അവ പലപ്പോഴും വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള വെൽഡ് കഴിവുകൾ നൽകുന്നു, അതുവഴി എപ്പോഴും ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ, മൈക്രോ-സർഫേസ് മൗണ്ട് (SMT) മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് പോലും, വളരെ പൂർണ്ണമായ വെൽഡ് സ്പോട്ട് രൂപപ്പെടാൻ കഴിയും.വ്യവസായത്തിലെ പിസിബി കോപ്പർ കണ്ടക്ടറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന വിവിധതരം കോട്ടിംഗുകളും ഉപരിതല ചികിത്സകളും ഉണ്ട്.ഓരോ കോട്ടിംഗിന്റെയും ഉപരിതല ചികിത്സയുടെയും സവിശേഷതകളും ആപേക്ഷിക ചെലവുകളും മനസ്സിലാക്കുന്നത് പിസിബി ബോർഡുകളുടെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പ്രകടനവും ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതവും കൈവരിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്താൻ ഞങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.

ഒരു പിസിബി ഫൈനൽ ഫിനിഷിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, പിസിബിയുടെ ഉദ്ദേശ്യവും ജോലി സാഹചര്യങ്ങളും പരിഗണിക്കേണ്ട ലളിതമായ ഒരു പ്രക്രിയയല്ല.സാന്ദ്രമായ പാക്ക്, ലോ-പിച്ച്, ഹൈ-സ്പീഡ് പിസിബി സർക്യൂട്ടുകൾ, ചെറുതും കനം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ളതുമായ പിസിബിഎസ് എന്നിവയിലേക്കുള്ള നിലവിലെ പ്രവണത പല പിസിബി നിർമ്മാതാക്കൾക്കും വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തുന്നു.പിസിബി സർക്യൂട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് വിവിധ കോപ്പർ ഫോയിൽ ഭാരവും കനവും ഉള്ള ലാമിനേറ്റ് വഴിയാണ് പിസിബി നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് റോജേഴ്സിനെപ്പോലുള്ള മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാതാക്കൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നത്.ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ഉപരിതല സംരക്ഷണം കൂടാതെ, സർക്യൂട്ടിലെ കണ്ടക്ടറുകൾ സംഭരണ ​​സമയത്ത് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യും.കണ്ടക്ടർ ഉപരിതല ചികിത്സ പരിസ്ഥിതിയിൽ നിന്ന് കണ്ടക്ടറെ വേർതിരിക്കുന്ന ഒരു തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.ഇത് പിസിബി കണ്ടക്ടറെ ഓക്സിഡേഷനിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുക മാത്രമല്ല, ഇൻറഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകളുടെ (ഐസിഎസ്) ലെഡ് ബോണ്ടിംഗ് ഉൾപ്പെടെയുള്ള വെൽഡിംഗ് സർക്യൂട്ടുകൾക്കും ഘടകങ്ങൾക്കും ഒരു ഇന്റർഫേസ് നൽകുന്നു.

അനുയോജ്യമായ പിസിബി ഉപരിതലം തിരഞ്ഞെടുക്കുക
പിസിബി സർക്യൂട്ട് ആപ്ലിക്കേഷനും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും നിറവേറ്റാൻ അനുയോജ്യമായ ഉപരിതല ചികിത്സ സഹായിക്കും.വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ ചെലവുകൾ, വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകൾ, ആവശ്യമായ ഫിനിഷുകളുടെ തരങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം ചെലവ് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.ചില ഉപരിതല ചികിത്സകൾ ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും ഇടതൂർന്ന റൂട്ട് സർക്യൂട്ടുകളുടെ ഉയർന്ന ഒറ്റപ്പെടലിനും അനുവദിക്കുന്നു, മറ്റുള്ളവ കണ്ടക്ടർമാർക്കിടയിൽ അനാവശ്യമായ പാലങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം.ചില ഉപരിതല ചികിത്സകൾ താപനില, ഷോക്ക്, വൈബ്രേഷൻ തുടങ്ങിയ സൈനിക, ബഹിരാകാശ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു, മറ്റുള്ളവ ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പ് നൽകുന്നില്ല.ഡിസി സർക്യൂട്ടുകൾ മുതൽ മില്ലിമീറ്റർ-വേവ് ബാൻഡുകൾ, ഹൈ സ്പീഡ് ഡിജിറ്റൽ (എച്ച്എസ്ഡി) സർക്യൂട്ടുകൾ വരെയുള്ള സർക്യൂട്ടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ചില പിസിബി ഉപരിതല ചികിത്സകൾ ചുവടെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു:
●ENIG
●എനെപിഗ്
●എച്ച്.എ.എസ്.എൽ
●ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ സിൽവർ
●ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ടിൻ
●എൽഎഫ് എച്ച്എഎസ്എൽ
●ഒഎസ്പി
●ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ഹാർഡ് ഗോൾഡ്
●വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ ബന്ധിത മൃദുവായ സ്വർണ്ണം

1.ENIG
കെമിക്കൽ നിക്കൽ-ഗോൾഡ് പ്രോസസ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ENIG, പിസിബി ബോർഡ് കണ്ടക്ടറുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇത് താരതമ്യേന ലളിതമായ ചെലവ് കുറഞ്ഞ പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് ഒരു കണ്ടക്ടറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നിക്കൽ പാളിക്ക് മുകളിൽ വെൽഡബിൾ സ്വർണ്ണത്തിന്റെ നേർത്ത പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് സാന്ദ്രമായ പാക്ക് സർക്യൂട്ടുകളിൽ പോലും നല്ല വെൽഡ് കഴിവുള്ള പരന്ന പ്രതലത്തിന് കാരണമാകുന്നു.ENIG പ്രക്രിയ ത്രൂ-ഹോൾ ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന്റെ (PTH) സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിൽ ഇത് കണ്ടക്ടർ നഷ്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് RoHS മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി, സർക്യൂട്ട് നിർമ്മാതാവ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ഘടക അസംബ്ലി പ്രക്രിയ, അതുപോലെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി ഒരു നീണ്ട സ്റ്റോറേജ് ലൈഫ് ഉണ്ട്, PCB കണ്ടക്ടർമാർക്ക് ദീർഘകാല സംരക്ഷണം നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും, അതിനാൽ പല PCB ഡെവലപ്പർമാരും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു സാധാരണ ഉപരിതല ചികിത്സ.

2.ENEPIG
കെമിക്കൽ നിക്കൽ പാളിക്കും ഗോൾഡ് പ്ലേറ്റിംഗ് പാളിക്കും ഇടയിൽ നേർത്ത പലേഡിയം പാളി ചേർത്ത് ENIG പ്രക്രിയയുടെ നവീകരണമാണ് ENEPIG.പലേഡിയം പാളി നിക്കൽ പാളിയെ സംരക്ഷിക്കുന്നു (ഇത് ചെമ്പ് കണ്ടക്ടറെ സംരക്ഷിക്കുന്നു), സ്വർണ്ണ പാളി പലേഡിയത്തെയും നിക്കലിനേയും സംരക്ഷിക്കുന്നു.ഈ ഉപരിതല ചികിത്സ PCB ലീഡുകളിലേക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ് കൂടാതെ ഒന്നിലധികം റിഫ്ലോ പ്രക്രിയകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.ENIG പോലെ, ENEPIG RoHS കംപ്ലയിന്റാണ്.

3.ഇമ്മർഷൻ സിൽവർ
വെള്ളി അയോണുകളുടെ ലായനിയിൽ പിസിബി പൂർണ്ണമായും മുക്കി വെള്ളിയെ ചെമ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണമല്ലാത്ത രാസപ്രക്രിയ കൂടിയാണ് കെമിക്കൽ സിൽവർ സെഡിമെന്റേഷൻ.തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന കോട്ടിംഗ് ENIG നേക്കാൾ സ്ഥിരവും ഏകീകൃതവുമാണ്, എന്നാൽ ENIG- ലെ നിക്കൽ ലെയർ നൽകുന്ന സംരക്ഷണവും ഈടുതലും ഇല്ല.ഇതിന്റെ ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയ ENIG നേക്കാൾ ലളിതവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണെങ്കിലും, സർക്യൂട്ട് നിർമ്മാതാക്കളുമായി ദീർഘകാല സംഭരണത്തിന് ഇത് അനുയോജ്യമല്ല.

4.ഇമ്മർഷൻ ടിൻ
കെമിക്കൽ ടിൻ ഡിപ്പോസിഷൻ പ്രക്രിയകൾ ക്ലീനിംഗ്, മൈക്രോ-എച്ചിംഗ്, ആസിഡ് സൊല്യൂഷൻ പ്രീപ്രെഗ്, നോൺ-ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ടിൻ ലീച്ചിംഗ് ലായനിയുടെ നിമജ്ജനം, അന്തിമ ക്ലീനിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന മൾട്ടി-സ്റ്റെപ്പ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഒരു കണ്ടക്ടർ ഉപരിതലത്തിൽ നേർത്ത ടിൻ കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.ടിൻ ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് ചെമ്പ്, കണ്ടക്ടർമാർക്ക് നല്ല സംരക്ഷണം നൽകും, ഇത് എച്ച്എസ്ഡി സർക്യൂട്ടുകളുടെ കുറഞ്ഞ നഷ്ട പ്രകടനത്തിന് കാരണമാകുന്നു.നിർഭാഗ്യവശാൽ, രാസപരമായി മുങ്ങിപ്പോയ ടിൻ ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയ കണ്ടക്ടർ ഉപരിതല ചികിത്സകളിലൊന്നല്ല, കാരണം ടിൻ കാലക്രമേണ ചെമ്പിൽ ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനം (അതായത്, ഒരു ലോഹം മറ്റൊന്നിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നത് ഒരു സർക്യൂട്ട് കണ്ടക്ടറിന്റെ ദീർഘകാല പ്രകടനത്തെ കുറയ്ക്കുന്നു).കെമിക്കൽ സിൽവർ പോലെ, കെമിക്കൽ ടിൻ ഒരു ലെഡ്-ഫ്രീ, RoHs-കംപ്ലയിന്റ് പ്രക്രിയയാണ്.

5.ഒ.എസ്.പി
ഓർഗാനിക് വെൽഡിംഗ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഫിലിം (OSP) ഒരു നോൺ-മെറ്റാലിക് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കോട്ടിംഗാണ്, അത് ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലായനിയിൽ പൊതിഞ്ഞതാണ്.ഈ ഫിനിഷും RoHS കംപ്ലയിന്റാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ഈ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് ഒരു നീണ്ട ഷെൽഫ് ലൈഫ് ഇല്ല, കൂടാതെ സർക്യൂട്ടും ഘടകങ്ങളും പിസിബിയിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.അടുത്തിടെ, പുതിയ OSP മെംബ്രണുകൾ വിപണിയിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, അവ കണ്ടക്ടർമാർക്ക് ദീർഘകാല സ്ഥിരമായ സംരക്ഷണം നൽകാൻ കഴിയുമെന്ന് വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു.

6.ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ഹാർഡ് ഗോൾഡ്
ഹാർഡ് ഗോൾഡ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് എന്നത് റോഎച്ച്എസ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുസൃതമായ ഒരു ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് പിസിബിയെയും കോപ്പർ കണ്ടക്ടറെയും ഓക്‌സിഡേഷനിൽ നിന്ന് വളരെക്കാലം സംരക്ഷിക്കും.എന്നിരുന്നാലും, മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉയർന്ന വില കാരണം, ഇത് ഏറ്റവും ചെലവേറിയ ഉപരിതല കോട്ടിംഗുകളിൽ ഒന്നാണ്.ഇതിന് മോശം വെൽഡബിലിറ്റിയും ബോണ്ടിംഗ് സോഫ്റ്റ് ഗോൾഡ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിനുള്ള മോശം വെൽഡബിലിറ്റിയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഇത് RoHS കംപ്ലയിന്റാണ്, കൂടാതെ പിസിബിയുടെ ലീഡുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപകരണത്തിന് നല്ല ഉപരിതലം നൽകാനും കഴിയും.