कंडक्टिव्ह होल व्हाया होल याला व्हाया होल असेही म्हणतात.ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, सर्किट बोर्ड छिद्रातून प्लग करणे आवश्यक आहे.बर्‍याच सरावानंतर, पारंपारिक अॅल्युमिनियम शीट प्लगिंग प्रक्रिया बदलली जाते आणि सर्किट बोर्ड पृष्ठभाग सोल्डर मास्क आणि प्लगिंग पांढर्‍या जाळीने पूर्ण केले जाते.छिद्रस्थिर उत्पादन आणि विश्वसनीय गुणवत्ता.

व्हाया होल सर्किट्सचे इंटरकनेक्शन आणि वहन यांची भूमिका बजावते.इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगाच्या विकासामुळे PCB च्या विकासालाही चालना मिळते आणि मुद्रित बोर्ड निर्मिती प्रक्रिया आणि पृष्ठभाग माउंट तंत्रज्ञानावर उच्च आवश्यकता देखील पुढे ठेवतात.व्हाया होल प्लगिंग तंत्रज्ञान अस्तित्वात आले आणि त्याच वेळी खालील आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:

(1) व्हाया होलमध्ये तांबे आहे आणि सोल्डर मास्क प्लग केला जाऊ शकतो किंवा प्लग केला जाऊ शकत नाही;

(२) छिद्रामध्ये कथील आणि शिसे असणे आवश्यक आहे, विशिष्ट जाडीची आवश्यकता (4 मायक्रॉन), आणि कोणत्याही सोल्डर मास्कची शाई छिद्रामध्ये जाऊ नये, ज्यामुळे टिनचे मणी छिद्रामध्ये लपले जातील;

(३) थ्रू होलमध्ये सोल्डर मास्क प्लग होल, अपारदर्शक असणे आवश्यक आहे आणि त्यात कथील रिंग, कथील मणी आणि सपाटपणाची आवश्यकता नसावी.

"हलके, पातळ, लहान आणि लहान" दिशेने इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या विकासासह, PCBs देखील उच्च घनता आणि उच्च अडचणीत विकसित झाले आहेत.त्यामुळे, मोठ्या प्रमाणात एसएमटी आणि बीजीए पीसीबी दिसू लागले आहेत, आणि ग्राहकांना मुख्यतः पाच फंक्शन्ससह घटक माउंट करताना प्लग करणे आवश्यक आहे:

(1) PCB ला सोल्डर केल्यावर शॉर्ट सर्किट होण्यासाठी थ्रू होलमधून टिनला घटक पृष्ठभागावर जाण्यापासून प्रतिबंधित करा;विशेषतः जेव्हा आपण BGA पॅडवर via टाकतो, तेव्हा आपण BGA सोल्डरिंग सुलभ करण्यासाठी प्रथम प्लग होल आणि नंतर गोल्ड-प्लेट केले पाहिजे.

(२) वाया छिद्रांमध्ये फ्लक्स अवशेष टाळा;

(३) इलेक्ट्रॉनिक्स कारखान्याच्या पृष्ठभागावर माउंटिंग आणि घटकांचे असेंब्ली पूर्ण झाल्यानंतर, पीसीबी पूर्ण करण्यासाठी चाचणी मशीनवर नकारात्मक दबाव तयार करण्यासाठी व्हॅक्यूम करणे आवश्यक आहे:

(4) पृष्ठभाग सोल्डर पेस्टला भोक मध्ये वाहण्यापासून प्रतिबंधित करा, ज्यामुळे खोटे सोल्डरिंग आणि प्लेसमेंट प्रभावित होते;

(5) वेव्ह सोल्डरिंग दरम्यान टिन बॉल्स पॉप अप होण्यापासून रोखा, ज्यामुळे शॉर्ट सर्किट होतात.

प्रवाहकीय होल प्लगिंग प्रक्रियेची प्राप्ती

पृष्ठभाग माउंट बोर्डसाठी, विशेषत: BGA आणि IC च्या माउंटिंगसाठी, व्हाया होल प्लग सपाट, बहिर्वक्र आणि अवतल अधिक किंवा उणे 1मिल असणे आवश्यक आहे आणि व्हाया होलच्या काठावर लाल रंगाचा टिन नसावा;ग्राहकापर्यंत पोचण्यासाठी थ्री होल टिन बॉल लपवते, आवश्यकतेनुसार, व्हाया होल प्लगिंग प्रक्रियेचे वैविध्यपूर्ण वर्णन केले जाऊ शकते, प्रक्रियेचा प्रवाह विशेषतः लांब असतो, प्रक्रिया नियंत्रित करणे कठीण असते आणि या दरम्यान अनेकदा तेल सोडले जाते. हॉट एअर लेव्हलिंग आणि ग्रीन ऑइल सोल्डर रेझिस्टन्स टेस्ट;घनीकरणानंतर तेलाचा स्फोट होणे यासारख्या समस्या उद्भवतात.आता उत्पादनाच्या वास्तविक परिस्थितीनुसार, पीसीबीच्या विविध प्लगिंग प्रक्रियेचा सारांश दिला जातो आणि प्रक्रियेमध्ये काही तुलना आणि स्पष्टीकरण आणि फायदे आणि तोटे केले जातात:

टीप: हॉट एअर लेव्हलिंगचे कार्य तत्त्व म्हणजे मुद्रित सर्किट बोर्डच्या पृष्ठभागावर आणि छिद्रांमधून अतिरिक्त सोल्डर काढून टाकण्यासाठी गरम हवेचा वापर करणे आणि उर्वरित सोल्डर पॅड, नॉन-रेझिस्टिव्ह सोल्डर लाइन्स आणि पृष्ठभागाच्या पॅकेजिंग पॉइंट्सवर समान रीतीने कोटिंग केलेले आहे, जी मुद्रित सर्किट बोर्ड एकची पृष्ठभाग उपचार पद्धत आहे.

1. हॉट एअर लेव्हलिंग नंतर होल प्लगिंग प्रक्रिया
प्रक्रिया प्रवाह आहे: बोर्ड पृष्ठभाग सोल्डर मास्क→एचएएल→प्लग होल→क्युरिंग.उत्पादनासाठी नॉन-प्लगिंग प्रक्रिया अवलंबली जाते.गरम हवा समतल केल्यानंतर, अॅल्युमिनियम शीट स्क्रीन किंवा इंक ब्लॉकिंग स्क्रीनचा वापर सर्व किल्ल्यांसाठी ग्राहकाला आवश्यक असलेल्या व्हाया होल प्लगिंग पूर्ण करण्यासाठी केला जातो.प्लग होल शाई प्रकाशसंवेदनशील शाई किंवा थर्मोसेटिंग शाई असू शकते.ओल्या फिल्मच्या समान रंगाची खात्री करण्याच्या बाबतीत, प्लग होलची शाई बोर्डच्या पृष्ठभागासारखीच शाई वापरणे सर्वोत्तम आहे.ही प्रक्रिया सुनिश्चित करू शकते की गरम हवा समतल केल्यानंतर छिद्रातून तेल कमी होणार नाही, परंतु प्लगिंग शाईमुळे बोर्ड पृष्ठभाग दूषित करणे आणि असमान करणे सोपे आहे.माउंटिंग दरम्यान ग्राहक खोट्या सोल्डरिंगला बळी पडतात (विशेषत: BGA मध्ये).त्यामुळे अनेक ग्राहक ही पद्धत स्वीकारत नाहीत.

2. फ्रंट प्लग होलची हॉट एअर लेव्हलिंग प्रक्रिया

2.1 ग्राफिक्स हस्तांतरित करण्यासाठी छिद्र प्लग करण्यासाठी, घट्ट करण्यासाठी आणि बोर्ड पॉलिश करण्यासाठी अॅल्युमिनियम शीट वापरा

ही तांत्रिक प्रक्रिया स्क्रीन बनवण्यासाठी प्लग करणे आवश्यक असलेल्या अॅल्युमिनियम शीटला ड्रिल करण्यासाठी अंकीय नियंत्रण ड्रिलिंग मशीन वापरते आणि छिद्र प्लगिंग पूर्ण भरले आहे याची खात्री करण्यासाठी छिद्रे प्लग करते.प्लग होल शाई थर्मोसेटिंग शाईसह देखील वापरली जाऊ शकते.त्याची वैशिष्ट्ये कठोरता उच्च असणे आवश्यक आहे., राळ च्या संकोचन लहान आहे, आणि भोक भिंत सह बाँडिंग शक्ती चांगले आहे.प्रक्रिया प्रवाह आहे: प्री-ट्रीटमेंट → प्लग होल → ग्राइंडिंग प्लेट → पॅटर्न ट्रान्सफर → एचिंग → बोर्ड पृष्ठभाग सोल्डर मास्क

ही पद्धत सुनिश्चित करू शकते की व्हाया होलचे प्लग होल सपाट आहे, आणि गरम हवेने समतल करताना तेलाचा स्फोट आणि छिद्राच्या काठावर ऑइल ड्रॉप यांसारख्या गुणवत्तेच्या समस्या होणार नाहीत.तथापि, या प्रक्रियेसाठी भोक भिंतीची तांब्याची जाडी ग्राहकाच्या मानकांनुसार होण्यासाठी तांबे एकवेळ घट्ट करणे आवश्यक आहे.त्यामुळे, तांब्याच्या पृष्ठभागावरील राळ पूर्णपणे काढून टाकली गेली आहे आणि तांबे पृष्ठभाग स्वच्छ आहे आणि प्रदूषित नाही याची खात्री करण्यासाठी, संपूर्ण बोर्डवर तांब्याच्या प्लेटिंगची आवश्यकता खूप जास्त आहे आणि प्लेट ग्राइंडिंग मशीनची कार्यक्षमता देखील खूप जास्त आहे. .अनेक PCB कारखान्यांमध्ये एकवेळ जाड होण्याची तांबे प्रक्रिया नसते आणि उपकरणांची कार्यक्षमता आवश्यकता पूर्ण करत नाही, परिणामी PCB कारखान्यांमध्ये या प्रक्रियेचा फारसा उपयोग होत नाही.

2.2 छिद्र अॅल्युमिनियम शीटने प्लग केल्यानंतर, बोर्ड पृष्ठभाग सोल्डर मास्क थेट स्क्रीन-प्रिंट करा

ही प्रक्रिया CNC ड्रिलिंग मशिन वापरून अॅल्युमिनियम शीट ड्रिल करते ज्याला स्क्रीन बनवण्यासाठी प्लग करणे आवश्यक आहे, छिद्र प्लग करण्यासाठी स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनवर स्थापित करा आणि प्लगिंग पूर्ण झाल्यानंतर 30 मिनिटांपेक्षा जास्त काळ पार्क करू नका, आणि बोर्डच्या पृष्ठभागावर थेट स्क्रीन करण्यासाठी 36T स्क्रीन वापरा.प्रक्रिया प्रवाह आहे: प्री-ट्रीटमेंट-प्लग होल-सिल्क स्क्रीन-प्री-बेकिंग-एक्सपोजर-डेव्हलपमेंट-क्युरिंग

ही प्रक्रिया सुनिश्चित करू शकते की व्हाया होल तेलाने चांगले झाकलेले आहे, प्लगचे छिद्र सपाट आहे आणि ओल्या फिल्मचा रंग सुसंगत आहे.गरम हवा समतल केल्यानंतर, हे सुनिश्चित करू शकते की व्हाया होल टिन केलेला नाही आणि टिनचा मणी छिद्रामध्ये लपलेला नाही, परंतु बरा झाल्यानंतर छिद्रामध्ये शाई निर्माण करणे सोपे आहे.सोल्डरिंग पॅडमुळे खराब सोल्डरबिलिटी होते;गरम हवा समतल केल्यानंतर, वायसच्या कडा बुडबुडतात आणि तेल गमावतात.उत्पादन नियंत्रित करण्यासाठी ही प्रक्रिया वापरणे कठीण आहे आणि प्रक्रिया अभियंत्यांनी प्लग छिद्रांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी विशेष प्रक्रिया आणि मापदंड वापरणे आवश्यक आहे.

2.3 अॅल्युमिनियम शीटला छिद्रांमध्ये प्लग केले जाते, विकसित केले जाते, प्री-क्युअर केले जाते आणि पॉलिश केले जाते आणि नंतर सोल्डर मास्क पृष्ठभागावर केले जाते.

अॅल्युमिनियम शीट ड्रिल करण्यासाठी सीएनसी ड्रिलिंग मशीन वापरा ज्याला स्क्रीन बनवण्यासाठी प्लगिंग होल आवश्यक आहेत, छिद्र प्लगिंगसाठी शिफ्ट स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनवर स्थापित करा.प्लगिंग होल दोन्ही बाजूंनी भरलेले आणि पसरलेले असले पाहिजेत आणि नंतर पृष्ठभागावर उपचार करण्यासाठी बोर्ड घट्ट करा आणि बारीक करा.प्रक्रिया प्रवाह आहे: प्री-ट्रीटमेंट-प्लग होल-प्री-बेकिंग-डेव्हलपमेंट-प्री-क्युरिंग-बोर्ड पृष्ठभाग सोल्डर मास्क

कारण ही प्रक्रिया प्लग होल क्युरिंगचा वापर करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी की व्हाया होलचे तेल कमी होणार नाही किंवा एचएएल नंतर स्फोट होणार नाही, परंतु एचएएल नंतर, व्हाया होलमध्ये टिन बीड स्टोरेजची समस्या पूर्णपणे सोडवणे कठीण आहे आणि त्यामुळे अनेक ग्राहक ते स्वीकारत नाहीत.

2.4 सोल्डर मास्क आणि प्लग होल एकाच वेळी पूर्ण होतात.

ही पद्धत 36T (43T) स्क्रीन वापरते, स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनवर स्थापित केली जाते, पॅड किंवा खिळ्यांचा पलंग वापरून, आणि बोर्ड पृष्ठभाग पूर्ण करताना, सर्व छिद्रे प्लग केली जातात.प्रक्रिया प्रवाह आहे: प्रीट्रीटमेंट-स्क्रीन प्रिंटिंग- -प्री-बेकिंग-एक्सपोजर-डेव्हलपमेंट-क्युरिंग.

प्रक्रियेचा कालावधी कमी आहे आणि उपकरणे वापरण्याचा दर जास्त आहे.हे सुनिश्चित करू शकते की गरम हवेच्या सपाटीकरणानंतर व्हाया होलमध्ये तेल कमी होणार नाही आणि व्हाया छिद्र टिन केले जाणार नाहीत.तथापि, छिद्र पाडण्यासाठी सिल्क स्क्रीनचा वापर केल्यामुळे, छिद्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणात हवा असते., हवा विस्तारते आणि सोल्डर मास्कमधून खंडित होते, परिणामी पोकळी आणि असमानता येते.हॉट एअर लेव्हलिंगमध्ये लपलेल्या छिद्रांमधून एक लहान रक्कम असेल.सध्या, मोठ्या प्रमाणात प्रयोगांनंतर, आमच्या कंपनीने विविध प्रकारच्या शाई आणि चिकटपणा निवडला आहे, स्क्रीन प्रिंटिंगचा दाब समायोजित केला आहे, आणि मुळात व्हॉईड्स आणि असमानतेचे निराकरण केले आहे आणि वस्तुमानासाठी ही प्रक्रिया स्वीकारली आहे. उत्पादन.