PCB පුවරු නිර්මාණය සහ pcba දෙස බලමු.
මම විශ්වාස කරනවා බොහෝ දෙනෙක්හුරුපුරුදුPCB පුවරු නිර්මාණය සමඟ සහ එදිනෙදා ජීවිතයේදී එය බොහෝ විට අසන්නට පුළුවන, නමුත් ඔවුන් PCBA ගැන එතරම් නොදන්නා අතර එය මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු සමඟ පවා පටලවා ගත හැකිය. ඉතින් PCB පුවරු නිර්මාණය යනු කුමක්ද? PCBA පරිණාමය වී ඇත්තේ කෙසේද? එය PCBA ට වඩා වෙනස් වන්නේ කෙසේද? අපි සමීපව බලමු.
*pcb පුවරු නිර්මාණය ගැන*
එය ඉලෙක්ට්‍රොනික මුද්‍රණයෙන් සාදා ඇති නිසා, එය "මුද්‍රිත" පරිපථ පුවරුවක් ලෙස හැඳින්වේ. PCB පුවරුව ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ වැදගත් ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචකයක් වන අතර, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සඳහා ආධාරකයක් වන අතර, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවල විද්‍යුත් සම්බන්ධතාවය සඳහා වාහකයකි. PCB පුවරු ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය හා නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. එහි අද්විතීය ලක්ෂණ පහත පරිදි සාරාංශගත කළ හැකිය:
1. ඉහළ රැහැන් ඝනත්වය, කුඩා ප්‍රමාණය සහ සැහැල්ලු බර ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ කුඩා කිරීමට හිතකර වේ.
2. ග්‍රැෆික්ස් වල පුනරාවර්තන හැකියාව සහ අනුකූලතාව හේතුවෙන්, රැහැන් ඇදීම සහ එකලස් කිරීමේ දෝෂ අඩු වන අතර, උපකරණ නඩත්තු කිරීම, දෝෂහරණය කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීමේ කාලය ඉතිරි වේ.
3. එය යාන්ත්‍රික සහ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනයට, ශ්‍රම ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණවල පිරිවැය අඩු කිරීමට ප්‍රයෝජනවත් වේ.
4. පහසුවෙන් හුවමාරු කර ගැනීම සඳහා නිර්මාණය ප්‍රමිතිගත කළ හැක.
*PCBA ගැන*
PCBA යනු මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව + එකලස් කිරීමේ කෙටි යෙදුමයි, එනම්, PCBA යනු මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ හිස් පුවරුවේ ඉහළ කොටස සවි කර ගිල්වීමේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලියයි.
සටහන: මතුපිට සවිකිරීම සහ ඩයි සවිකිරීම යන දෙකම මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක උපාංග ඒකාබද්ධ කිරීමේ ක්‍රම වේ. ප්‍රධාන වෙනස නම් මතුපිට සවිකිරීමේ තාක්ෂණයට මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ සිදුරු විදීම අවශ්‍ය නොවන අතර, කොටසේ අල්ෙපෙනති DIP හි විදුම් සිදුරුවලට ඇතුළු කළ යුතුය.
මතුපිට සවිකිරීමේ තාක්ෂණය (SMT) මතුපිට සවිකිරීමේ තාක්ෂණය ප්‍රධාන වශයෙන් මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක කුඩා සංරචක කිහිපයක් සවි කිරීම සඳහා පික් ඇන්ඩ් ප්ලේස් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරයි. එහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට PCB ස්ථානගත කිරීම, පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණය, ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍ර ස්ථාපනය, නැවත ප්‍රවාහ උඳුන සහ නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව ඇතුළත් වේ.
DIP යනු "ප්ලග්-ඉන්", එනම් මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක කොටස් ඇතුළු කිරීමයි. මෙම කොටස් ප්‍රමාණයෙන් විශාල වන අතර ස්ථාපන තාක්ෂණයට සුදුසු නොවන අතර ප්ලග්-ඉන් ආකාරයෙන් ඒකාබද්ධ කර ඇත. ප්‍රධාන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් වන්නේ: ඇලවුම්, ප්ලග්-ඉන්, පරීක්ෂාව, තරංග පෑස්සීම, බුරුසු ආලේපනය සහ නිෂ්පාදන පරීක්ෂාවයි.
*PCB සහ PCBA අතර වෙනස්කම්*
ඉහත හැඳින්වීමෙන්, PCBA සාමාන්‍යයෙන් සැකසුම් ක්‍රියාවලියට යොමු වන බව අපට දැනගත හැකි අතර, එය නිමි පරිපථ පුවරුවක් ලෙසද තේරුම් ගත හැකිය. PCBA ගණනය කළ හැක්කේ මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ සියලුම ක්‍රියාවලීන් සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසුව පමණි. මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක් යනු කොටස් නොමැති හිස් මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවකි.