جدید پیچیدہ اجزاء کو بہترین کارکردگی کے لیے ایک دوسرے سے جوڑنے کے لیے سرکٹ مواد اعلیٰ معیار کے کنڈکٹرز اور ڈائی الیکٹرک مواد پر انحصار کرتے ہیں۔تاہم، کنڈکٹر کے طور پر، یہ پی سی بی کاپر کنڈکٹرز، چاہے ڈی سی یا ایم ایم ویو پی سی بی بورڈز، اینٹی ایجنگ اور آکسیڈیشن تحفظ کی ضرورت ہے۔یہ تحفظ الیکٹرولیسس اور وسرجن کوٹنگز کی شکل میں حاصل کیا جا سکتا ہے۔وہ اکثر ویلڈ کی صلاحیت کے مختلف درجات فراہم کرتے ہیں، تاکہ کبھی بھی چھوٹے حصوں، مائیکرو سرفیس ماؤنٹ (SMT) وغیرہ کے ساتھ، ایک بہت ہی مکمل ویلڈ اسپاٹ بن سکے۔صنعت میں پی سی بی کاپر کنڈکٹرز پر مختلف قسم کے کوٹنگز اور سطح کے علاج ہیں جو استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ہر کوٹنگ اور سطح کے علاج کی خصوصیات اور متعلقہ اخراجات کو سمجھنے سے ہمیں پی سی بی بورڈز کی اعلیٰ ترین کارکردگی اور طویل ترین سروس لائف حاصل کرنے کے لیے مناسب انتخاب کرنے میں مدد ملتی ہے۔

پی سی بی فائنل فنش کا انتخاب کوئی آسان عمل نہیں ہے جس کے لیے پی سی بی کے مقصد اور کام کے حالات پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔کثافت سے بھرے، کم پچ، تیز رفتار پی سی بی سرکٹس اور چھوٹے، پتلے، اعلی تعدد والے پی سی بی ایس کی طرف موجودہ رجحان بہت سے پی سی بی مینوفیکچررز کے لیے چیلنجز کا باعث ہے۔پی سی بی سرکٹس مختلف تانبے کے ورق کے وزن اور موٹائی کے ٹکڑے کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں جو پی سی بی مینوفیکچررز کو مادی مینوفیکچررز، جیسے راجرز کے ذریعے فراہم کیے جاتے ہیں، جو پھر الیکٹرانکس میں استعمال کے لیے ان لیمینیٹ کو مختلف قسم کے PCBS میں پروسیس کرتے ہیں۔سطح کے تحفظ کی کسی شکل کے بغیر، سرکٹ کے کنڈکٹر اسٹوریج کے دوران آکسائڈائز ہو جائیں گے۔کنڈکٹر کی سطح کا علاج کنڈکٹر کو ماحول سے الگ کرنے میں رکاوٹ کا کام کرتا ہے۔یہ نہ صرف پی سی بی کنڈکٹر کو آکسیڈیشن سے بچاتا ہے، بلکہ ویلڈنگ سرکٹس اور اجزاء کے لیے ایک انٹرفیس بھی فراہم کرتا ہے، بشمول انٹیگریٹڈ سرکٹس (آئی سی) کی لیڈ بانڈنگ۔

مناسب پی سی بی سطح کا انتخاب کریں۔
مناسب سطح کے علاج سے پی سی بی سرکٹ کی درخواست کے ساتھ ساتھ مینوفیکچرنگ کے عمل کو پورا کرنے میں مدد ملنی چاہئے۔لاگت مختلف مادی لاگت، مختلف عمل اور مطلوبہ تکمیل کی اقسام کی وجہ سے مختلف ہوتی ہے۔کچھ سطحی علاج زیادہ بھروسے کی اجازت دیتے ہیں اور گھنے راستے والے سرکٹس کو زیادہ الگ تھلگ کرنے کی اجازت دیتے ہیں، جبکہ دیگر کنڈکٹرز کے درمیان غیر ضروری پل بنا سکتے ہیں۔کچھ سطحی علاج فوجی اور ایرو اسپیس کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں، جیسے درجہ حرارت، جھٹکا اور کمپن، جبکہ دیگر ان ایپلی کیشنز کے لیے درکار اعلی وشوسنییتا کی ضمانت نہیں دیتے ہیں۔ذیل میں کچھ PCB سطح کے علاج ہیں جو DC سرکٹس سے لے کر ملی میٹر ویو بینڈز اور ہائی سپیڈ ڈیجیٹل (HSD) سرکٹس میں استعمال کیے جا سکتے ہیں:
●ENIG
●ENEPIG
●HASL
● وسرجن سلور
● وسرجن ٹن
●LF HASL
●OSP
الیکٹرولیٹک سخت سونا
●Electrolytically بانڈڈ نرم سونا

1.ENIG
ENIG، جسے کیمیکل نکل گولڈ پروسیس بھی کہا جاتا ہے، بڑے پیمانے پر پی سی بی بورڈ کنڈکٹرز کی سطح کے علاج میں استعمال ہوتا ہے۔یہ ایک نسبتاً آسان کم لاگت کا عمل ہے جو کنڈکٹر کی سطح پر نکل کی تہہ کے اوپر ویلڈ ایبل سونے کی ایک پتلی تہہ بناتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک ہموار سطح ہوتی ہے جس میں اچھی ویلڈ کی صلاحیت ہوتی ہے یہاں تک کہ گنجان بھرے سرکٹس پر بھی۔اگرچہ ENIG عمل تھرو ہول الیکٹروپلاٹنگ (PTH) کی سالمیت کو یقینی بناتا ہے، لیکن یہ ہائی فریکوئنسی پر کنڈکٹر کے نقصان کو بھی بڑھاتا ہے۔سرکٹ مینوفیکچرر پروسیسنگ سے لے کر اجزاء کی اسمبلی کے عمل کے ساتھ ساتھ حتمی مصنوع تک RoHS معیارات کے مطابق اس عمل کی اسٹوریج کی طویل زندگی ہوتی ہے، یہ پی سی بی کنڈکٹرز کے لیے طویل مدتی تحفظ فراہم کر سکتا ہے، اس لیے بہت سے پی سی بی ڈویلپرز کا انتخاب کرتے ہیں۔ عام سطح کا علاج.

2.ENEPIG
ENEPIG کیمیائی نکل کی تہہ اور گولڈ چڑھانے والی تہہ کے درمیان ایک پتلی پیلیڈیم کی تہہ جوڑ کر ENIG عمل کا ایک اپ گریڈ ہے۔پیلیڈیم کی تہہ نکل کی تہہ (جو تانبے کے موصل کی حفاظت کرتی ہے) کی حفاظت کرتی ہے، جبکہ سونے کی تہہ پیلیڈیم اور نکل دونوں کی حفاظت کرتی ہے۔یہ سطح کا علاج پی سی بی لیڈز سے آلات کو جوڑنے کے لیے مثالی ہے اور متعدد ری فلو عمل کو سنبھال سکتا ہے۔ENIG کی طرح، ENEPIG RoHS کے مطابق ہے۔

3. وسرجن سلور
کیمیائی چاندی کی تلچھٹ بھی ایک غیر الیکٹرولائٹک کیمیائی عمل ہے جس میں پی سی بی چاندی کو تانبے کی سطح پر باندھنے کے لیے چاندی کے آئنوں کے محلول میں مکمل طور پر ڈوبا جاتا ہے۔نتیجے میں بننے والی کوٹنگ ENIG سے زیادہ مستقل اور یکساں ہے، لیکن ENIG میں نکل کی تہہ کے ذریعے فراہم کردہ تحفظ اور پائیداری کا فقدان ہے۔اگرچہ اس کی سطح کے علاج کا عمل ENIG کے مقابلے میں آسان اور زیادہ لاگت والا ہے، لیکن یہ سرکٹ مینوفیکچررز کے ساتھ طویل مدتی اسٹوریج کے لیے موزوں نہیں ہے۔

4.Immersion Tin
کیمیائی ٹن جمع کرنے کے عمل ایک کثیر مرحلہ عمل کے ذریعے کنڈکٹر کی سطح پر ایک پتلی ٹن کوٹنگ بناتے ہیں جس میں صفائی، مائیکرو اینچنگ، ایسڈ سلوشن پری پریگ، نان الیکٹرولائٹک ٹن لیچنگ سلوشن کا ڈوبنا، اور حتمی صفائی شامل ہے۔ٹن ٹریٹمنٹ تانبے اور کنڈکٹرز کے لیے اچھا تحفظ فراہم کر سکتا ہے، جو HSD سرکٹس کی کم نقصان کی کارکردگی میں معاون ہے۔بدقسمتی سے، کیمیاوی طور پر ڈوبا ہوا ٹن ایک طویل ترین کنڈکٹر سطح کے علاج میں سے ایک نہیں ہے کیونکہ ٹن کا تانبے پر وقت کے ساتھ اثر ہوتا ہے (یعنی، ایک دھات کا دوسری دھات میں پھیلنا سرکٹ کنڈکٹر کی طویل مدتی کارکردگی کو کم کرتا ہے)۔کیمیائی چاندی کی طرح، کیمیائی ٹن ایک لیڈ فری، RoHs کے مطابق عمل ہے۔

5.OSP
آرگینک ویلڈنگ پروٹیکشن فلم (OSP) ایک غیر دھاتی حفاظتی کوٹنگ ہے جو پانی پر مبنی محلول کے ساتھ لیپت ہوتی ہے۔یہ ختم بھی RoHS کے مطابق ہے۔تاہم، اس سطح کے علاج کی طویل شیلف لائف نہیں ہوتی ہے اور سرکٹ اور اجزاء کو پی سی بی میں ویلڈنگ کرنے سے پہلے بہترین استعمال کیا جاتا ہے۔حال ہی میں، نئی OSP جھلی مارکیٹ میں نمودار ہوئی ہیں، جن کے بارے میں خیال کیا جاتا ہے کہ وہ کنڈکٹرز کے لیے طویل مدتی مستقل تحفظ فراہم کر سکتے ہیں۔

6. الیکٹرولیٹک سخت سونا
ہارڈ گولڈ ٹریٹمنٹ RoHS کے عمل کے مطابق ایک الیکٹرولائٹک عمل ہے، جو پی سی بی اور کاپر کنڈکٹر کو طویل عرصے تک آکسیڈیشن سے بچا سکتا ہے۔تاہم، مواد کی اعلی قیمت کی وجہ سے، یہ بھی سب سے مہنگی سطح کی ملعمع کاری میں سے ایک ہے.اس میں ناقص ویلڈیبلٹی، نرم گولڈ ٹریٹمنٹ کو باندھنے کے لیے ناقص ویلڈیبلٹی بھی ہے، اور یہ RoHS کے مطابق ہے اور ڈیوائس کو پی سی بی کے لیڈز سے منسلک ہونے کے لیے اچھی سطح فراہم کر سکتا ہے۔