Übersicht über den SMT-Lötpasten- und Rotleimprozess

Rotleimverfahren:
Das SMT-Rotklebeverfahren nutzt die Heißhärtungseigenschaften des Rotklebes, der mittels einer Presse oder eines Dispensers zwischen zwei Pads gefüllt und anschließend durch Patch- und Reflow-Schweißen ausgehärtet wird. Abschließend wird durch Wellenlöten nur die Oberflächenmontagefläche über dem Wellenkamm fixiert, ohne dass Vorrichtungen zum Schweißen verwendet werden müssen.

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SMT-Lötpaste:
Das SMT-Lötpastenverfahren ist ein Schweißverfahren in der Oberflächenmontagetechnik, das hauptsächlich zum Schweißen elektronischer Bauteile eingesetzt wird. SMT-Lötpaste besteht aus metallischem Zinnpulver, Flussmittel und Klebstoff und sorgt für gute Schweißeigenschaften und eine zuverlässige Verbindung zwischen elektronischen Bauteilen und Leiterplatten.

Anwendung des Rotleimverfahrens bei SMT:

1. Kosten sparen
Ein großer Vorteil des SMT-Rotklebeverfahrens besteht darin, dass beim Wellenlöten keine Vorrichtungen hergestellt werden müssen, was die Kosten für die Herstellung von Vorrichtungen reduziert. Um Kosten zu sparen, verlangen einige Kunden bei Kleinaufträgen daher von PCBA-Verarbeitern in der Regel, dass sie das Rotklebeverfahren anwenden. Da es sich jedoch um ein relativ rückständiges Schweißverfahren handelt, zögern PCBA-Verarbeiter in der Regel, das Rotklebeverfahren anzuwenden. Dies liegt daran, dass das Rotklebeverfahren bestimmte Bedingungen erfüllen muss und die Schweißqualität nicht so gut ist wie beim Lötpastenschweißverfahren.

2. Die Komponentengröße ist groß und der Abstand ist groß
Beim Wellenlöten wird in der Regel die Seite des oberflächenmontierten Bauteils über dem Kamm und die Seite des Plug-Ins darüber ausgewählt. Ist die Größe des oberflächenmontierten Bauteils zu klein und der Abstand zu gering, wird die Lötpaste beim Verzinnen des Gipfels angeschlossen, was zu einem Kurzschluss führt. Daher ist beim Rotleimverfahren darauf zu achten, dass die Bauteile ausreichend groß und der Abstand nicht zu klein ist.

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Unterschied zwischen SMT-Lötpaste und Rotleimverfahren:

1. Prozesswinkel
Beim Dispensverfahren wird der rote Kleber bei mehreren Punkten zum Engpass der gesamten SMT-Patch-Verarbeitungslinie. Beim Druckverfahren wird zuerst die AI und dann der Patch benötigt, wobei die Präzision der Druckposition sehr hoch ist. Im Gegensatz dazu erfordert das Lötpastenverfahren den Einsatz von Ofenhalterungen.

2. Qualitätswinkel
Rotleim führt bei zylindrischen oder glasartigen Verpackungen leicht zum Verlust von Teilen. Unter den Lagerbedingungen sind rote Gummiplatten anfälliger für Feuchtigkeit, was zum Verlust von Teilen führt. Darüber hinaus ist die Fehlerquote bei roten Gummiplatten nach dem Wellenlöten im Vergleich zu Lötpaste höher, und typische Probleme sind fehlende Schweißnähte.

3. Herstellungskosten
Die Ofenhalterung im Lötpastenverfahren stellt eine größere Investition dar, und das Lot an der Lötstelle ist teurer als die Lötpaste. Im Gegensatz dazu verursacht Klebstoff beim Rotleimverfahren besondere Kosten. Bei der Wahl des Rotleimverfahrens oder des Lötpastenverfahrens gelten im Allgemeinen folgende Grundsätze:
● Wenn mehr SMT-Komponenten und weniger Plug-in-Komponenten vorhanden sind, verwenden viele SMT-Patch-Hersteller normalerweise Lötpastenverfahren und Plug-in-Komponenten verwenden Nachbearbeitungsschweißen.
Bei mehr Steckbauteilen und weniger SMD-Bauteilen wird in der Regel das Rotleimverfahren eingesetzt. Die Steckbauteile werden zusätzlich nachbearbeitet und verschweißt. Ziel ist es, die Produktion zu steigern. Im Gegensatz dazu weist das Lötpastenverfahren eine geringe Fehlerquote auf, die Ausbeute ist jedoch relativ gering.

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Um im gemischten Verfahren aus SMT und DIP die Doppelofensituation mit einseitigem Rückfluss und Wellenberg zu vermeiden, wird roter Kleber auf die Taille des Chipelements auf der Wellenbergschweißfläche der Leiterplatte aufgetragen, sodass während des Wellenbergschweißens einmal Zinn aufgetragen werden kann, wodurch der Lötpastendruckprozess entfällt.
Darüber hinaus spielt der Rotleim im Allgemeinen eine fixe und unterstützende Rolle, während die Lötpaste die eigentliche Schweißfunktion übernimmt. Rotleim leitet keinen Strom, Lötpaste hingegen schon. Die Temperatur des Reflow-Schweißgeräts ist relativ niedrig, und zum Schweißen ist zusätzlich Wellenlöten erforderlich, während die Temperatur der Lötpaste relativ hoch ist.


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