Proseso ng pulang pandikit:
Sinasamantala ng proseso ng SMT red glue ang mga katangian ng hot curing ng red glue, na pinupuno sa pagitan ng dalawang pad ng isang press o dispenser, at pagkatapos ay pinagaling sa pamamagitan ng patch at reflow welding. Sa wakas, sa pamamagitan ng wave paghihinang, tanging ang ibabaw mount ibabaw sa ibabaw ng wave crest, nang walang paggamit ng mga fixtures upang makumpleto ang proseso ng hinang.
SMT solder paste:
Ang proseso ng pag-paste ng SMT solder ay isang uri ng proseso ng welding sa teknolohiya ng surface mount, na pangunahing ginagamit sa hinang ng mga elektronikong bahagi. Ang SMT solder paste ay binubuo ng metallic tin powder, flux at adhesive, na maaaring magbigay ng mahusay na pagganap ng welding at matiyak ang maaasahang koneksyon sa pagitan ng mga electronic device at printed circuit board (PCB).
Paglalapat ng proseso ng pulang pandikit sa SMT:
1. Makatipid ng Gastos
Ang isang pangunahing bentahe ng proseso ng red glue ng SMT ay hindi na kailangang gumawa ng mga fixture sa panahon ng wave soldering, kaya binabawasan ang gastos ng paggawa ng mga fixtures. Samakatuwid, upang makatipid ng mga gastos, ang ilang mga customer na naglalagay ng maliliit na order ay karaniwang nangangailangan ng mga tagagawa ng pagpoproseso ng PCBA na gamitin ang proseso ng pulang pandikit. Gayunpaman, bilang isang medyo atrasadong proseso ng hinang, ang mga halaman sa pagpoproseso ng PCBA ay karaniwang nag-aatubili na gamitin ang proseso ng pulang pandikit. Ito ay dahil ang proseso ng pulang pandikit ay kailangang matugunan ang mga tiyak na kundisyon na gagamitin, at ang kalidad ng hinang ay hindi kasing ganda ng proseso ng hinang na panghinang.
2.Malaki ang laki ng bahagi at malawak ang espasyo
Sa wave soldering, ang gilid ng surface-mounted component ay karaniwang pinipili sa ibabaw ng crest, at ang gilid ng plug-in ay nasa itaas. Kung masyadong maliit ang surface mount component size, masyadong makitid ang spacing, ikokonekta ang solder paste kapag ang peak ay tinned, na nagreresulta sa short circuit. Samakatuwid, kapag ginagamit ang proseso ng pulang pandikit, kinakailangan upang matiyak na ang laki ng mga bahagi ay sapat na malaki, at ang espasyo ay hindi dapat masyadong maliit.
SMT solder paste at pagkakaiba sa proseso ng red glue:
1. Anggulo ng Proseso
Kapag ginamit ang proseso ng dispensing, ang pulang pandikit ay magiging bottleneck ng buong linya ng pagpoproseso ng SMT patch sa kaso ng higit pang mga puntos; Kapag ginamit ang proseso ng pag-print, nangangailangan ito ng unang AI at pagkatapos ay ang patch, at ang katumpakan ng posisyon ng pag-print ay napakataas. Sa kaibahan, ang proseso ng solder paste ay nangangailangan ng paggamit ng mga bracket ng pugon.
2. Anggulo ng Kalidad
Ang pulang pandikit ay madaling i-drop ang mga bahagi para sa cylindrical o vitreous na mga pakete, at sa ilalim ng impluwensya ng mga kondisyon ng imbakan, ang mga pulang goma na plato ay mas madaling kapitan sa kahalumigmigan, na nagreresulta sa pagkawala ng mga bahagi. Bilang karagdagan, kumpara sa solder paste, ang depekto na rate ng pulang goma na plato pagkatapos ng wave soldering ay mas mataas, at ang mga tipikal na problema ay kinabibilangan ng nawawalang welding.
3. Gastos sa paggawa
Ang bracket ng furnace sa proseso ng solder paste ay isang mas malaking pamumuhunan, at ang solder sa solder joint ay mas mahal kaysa sa solder paste. Sa kaibahan, ang pandikit ay isang espesyal na gastos sa proseso ng pulang pandikit. Kapag pumipili ng proseso ng pulang pandikit o proseso ng solder paste, ang mga sumusunod na prinsipyo ay karaniwang sinusunod:
● Kapag mas marami ang mga bahagi ng SMT at mas kaunting mga bahagi ng plug-in, maraming mga tagagawa ng patch ng SMT ang kadalasang gumagamit ng proseso ng solder paste, at ang mga bahagi ng plug-in ay gumagamit ng post-processing welding;
● Kapag mayroong mas maraming plug-in na bahagi at mas kaunting bahagi ng SMD, ang proseso ng pulang pandikit ay karaniwang ginagamit, at ang mga plug-in na bahagi ay post-processed at hinangin din. Kahit na anong proseso ang gamitin, ang layunin ay pataasin ang produksyon. Gayunpaman, sa kaibahan, ang proseso ng solder paste ay may mababang rate ng depekto, ngunit ang ani ay medyo mababa din.
Sa pinaghalong proseso ng SMT at DIP, upang maiwasan ang double furnace na sitwasyon ng single-side reflux at wave crest, inilalagay ang pulang pandikit sa baywang ng elemento ng chip sa wave crest welding surface ng PCB, upang ang lata ay mailapat nang isang beses sa panahon ng wave crest welding, na inaalis ang proseso ng pag-print ng solder paste.
Bilang karagdagan, ang pulang pandikit sa pangkalahatan ay gumaganap ng isang nakapirming at pantulong na papel, at ang solder paste ay ang tunay na papel ng hinang. Ang pulang pandikit ay hindi nagsasagawa ng kuryente, habang ang solder paste ay nagsasagawa. Sa mga tuntunin ng temperatura ng reflow welding machine, ang temperatura ng red glue ay medyo mababa, at nangangailangan din ito ng wave soldering upang makumpleto ang welding, habang ang temperatura ng solder paste ay medyo mataas.