Processo de cola vermelha:
O processo de cola vermelha SMT aproveita as propriedades de cura a quente da cola vermelha, que é preenchida entre duas almofadas por uma prensa ou dispensador e, em seguida, curada por soldagem por remendos e refluxo. Por fim, por meio da soldagem por onda, apenas a superfície de montagem da superfície é fixada sobre a crista da onda, sem o uso de acessórios para concluir o processo de soldagem.
Pasta de solda SMT:
O processo de pasta de solda SMT é um tipo de processo de soldagem na tecnologia de montagem em superfície, utilizado principalmente na soldagem de componentes eletrônicos. A pasta de solda SMT é composta de pó de estanho metálico, fluxo e adesivo, o que proporciona bom desempenho de soldagem e garante uma conexão confiável entre dispositivos eletrônicos e placas de circuito impresso (PCB).
Aplicação do processo de cola vermelha em SMT:
1. Economize custos
Uma grande vantagem do processo de colagem vermelha SMT é que não há necessidade de fabricação de fixadores durante a soldagem por onda, reduzindo assim o custo de fabricação dos fixadores. Portanto, para economizar custos, alguns clientes que fazem pedidos pequenos geralmente exigem que os fabricantes de processamento de PCBA adotem o processo de colagem vermelha. No entanto, como um processo de soldagem relativamente atrasado, as plantas de processamento de PCBA geralmente relutam em adotar o processo de colagem vermelha. Isso ocorre porque o processo de colagem vermelha precisa atender a condições específicas para ser usado e a qualidade da soldagem não é tão boa quanto a do processo de soldagem com pasta de solda.
2. O tamanho do componente é grande e o espaçamento é amplo
Na soldagem por onda, o lado do componente de montagem em superfície é geralmente selecionado sobre a crista, e o lado do plug-in fica acima. Se o tamanho do componente de montagem em superfície for muito pequeno e o espaçamento for muito estreito, a pasta de solda será conectada quando o pico for estanhado, resultando em curto-circuito. Portanto, ao utilizar o processo de cola vermelha, é necessário garantir que o tamanho dos componentes seja grande o suficiente e o espaçamento não seja muito pequeno.
Diferença entre o processo de pasta de solda SMT e cola vermelha:
1. Ângulo do Processo
Ao utilizar o processo de dispensação, a cola vermelha se tornará o gargalo de toda a linha de processamento de patch SMT no caso de mais pontos; ao utilizar o processo de impressão, é necessário primeiro o AI e depois o patch, e a precisão da posição de impressão é muito alta. Em contraste, o processo de pasta de solda requer o uso de suportes de forno.
2. Ângulo de qualidade
A cola vermelha é fácil de soltar peças de embalagens cilíndricas ou vítreas e, sob a influência das condições de armazenamento, as placas de borracha vermelha são mais suscetíveis à umidade, resultando na perda de peças. Além disso, em comparação com a pasta de solda, a taxa de defeitos da placa de borracha vermelha após a soldagem por onda é maior, e os problemas típicos incluem soldas faltantes.
3. Custo de fabricação
O suporte do forno no processo de pasta de solda representa um investimento maior, e a solda na junta de solda é mais cara do que a pasta de solda. Em contraste, a cola tem um custo especial no processo de cola vermelha. Ao escolher o processo de cola vermelha ou o processo de pasta de solda, os seguintes princípios são geralmente seguidos:
● Quando há mais componentes SMT e menos componentes plug-in, muitos fabricantes de patches SMT geralmente usam o processo de pasta de solda, e os componentes plug-in usam soldagem de pós-processamento;
● Quando há mais componentes plug-in e menos componentes SMD, o processo de cola vermelha é geralmente usado, e os componentes plug-in também são pós-processados e soldados. Independentemente do processo utilizado, o objetivo é aumentar a produção. No entanto, em contraste, o processo de pasta de solda tem uma baixa taxa de defeitos, mas o rendimento também é relativamente baixo.
No processo misto de SMT e DIP, para evitar a situação de forno duplo de refluxo de um lado e crista de onda, cola vermelha é colocada na cintura do elemento de chip na superfície de soldagem da crista de onda do PCB, para que o estanho possa ser aplicado uma vez durante a soldagem da crista de onda, eliminando o processo de impressão da pasta de solda.
Além disso, a cola vermelha geralmente desempenha um papel fixo e auxiliar, enquanto a pasta de solda desempenha o papel real de soldagem. A cola vermelha não conduz eletricidade, enquanto a pasta de solda sim. Em termos de temperatura da máquina de solda por refluxo, a temperatura da cola vermelha é relativamente baixa e também requer soldagem por onda para concluir a soldagem, enquanto a temperatura da pasta de solda é relativamente alta.