Röd limprocess:
SMT-röttlimprocessen utnyttjar det röda limmets varmhärdande egenskaper, vilket fylls mellan två dynor med en press eller dispenser, och sedan härdas genom patch- och reflow-svetsning. Slutligen, genom våglödning, monteras endast ytan över vågtoppen, utan användning av fixturer för att slutföra svetsprocessen.
SMT-lödpasta:
SMT-lödpastaprocessen är en typ av svetsprocess inom ytmonteringsteknik, som huvudsakligen används vid svetsning av elektroniska komponenter. SMT-lödpasta består av metalliskt tennpulver, flussmedel och lim, vilket kan ge god svetsprestanda och säkerställa tillförlitlig anslutning mellan elektroniska enheter och kretskort (PCB).
Tillämpning av rödlimprocessen i SMT:
1. Spara kostnad
En stor fördel med SMT-rött lim är att det inte finns något behov av att tillverka fixturer under våglödning, vilket minskar kostnaden för att tillverka fixturer. För att spara kostnader kräver därför vissa kunder som gör små beställningar att PCBA-bearbetningstillverkare använder rödlimprocessen. Men eftersom det är en relativt bakåtsträvande svetsprocess är PCBA-bearbetningsanläggningar vanligtvis ovilliga att använda rödlimprocessen. Detta beror på att rödlimprocessen måste uppfylla specifika villkor för att användas, och svetskvaliteten är inte lika bra som lödpastasvetsprocessen.
2. Komponentstorleken är stor och avståndet är brett
Vid våglödning väljs sidan på den ytmonterade komponenten generellt över toppen, och sidan på plug-in-enheten är ovanför. Om storleken på den ytmonterade komponenten är för liten, är avståndet för smalt, då kommer lödpastan att anslutas när toppen är förtennad, vilket resulterar i kortslutning. Därför, när man använder rödlimmetoden, är det nödvändigt att säkerställa att komponentstorleken är tillräckligt stor, och avståndet bör inte vara för litet.
Skillnaden mellan SMT-lödpasta och rött limprocess:
1. Processvinkel
När dispenseringsprocessen används blir det röda limmet flaskhalsen i hela SMT-patchbearbetningslinjen vid fler punkter. När tryckprocessen används krävs först AI och sedan patchen, och precisionen i tryckpositionen är mycket hög. Däremot kräver lödpastaprocessen användning av ugnsfästen.
2. Kvalitetsvinkel
Rött lim gör det lätt att tappa delar i cylindriska eller glaskroppsliga förpackningar, och under påverkan av lagringsförhållanden är röda gummiplattor mer känsliga för fukt, vilket resulterar i förlust av delar. Dessutom är defektfrekvensen för röda gummiplattor högre efter våglödning jämfört med lödpasta, och typiska problem inkluderar saknad svetsning.
3. Tillverkningskostnad
Ugnsfästet i lödpastaprocessen är en större investering, och lodet på lödfogen är dyrare än lödpastan. Däremot är lim en särskild kostnad i rödlimprocessen. När man väljer rödlimprocess eller lödpastaprocess följs i allmänhet följande principer:
● När det finns fler SMT-komponenter och färre plug-in-komponenter använder många SMT-patchtillverkare vanligtvis lödpastaprocessen, och plug-in-komponenter använder efterbehandlingssvetsning;
● När det finns fler instickskomponenter och färre SMD-komponenter används vanligtvis rödlimningsprocessen, och instickskomponenterna efterbehandlas och svetsas. Oavsett vilken process som används är syftet att öka produktionen. Däremot har lödpastaprocessen en låg defektfrekvens, men utbytet är också relativt lågt.
I den blandade processen med SMT och DIP, för att undvika situationen med dubbelugn med enkelsidig återflöde och vågtopp, placeras rött lim på midjan av chipelementet på kretskortets vågtoppsvetsyta, så att tenn kan appliceras en gång under vågtoppsvetsningen, vilket eliminerar lödpastautskriftsprocessen.
Dessutom spelar det röda limmet generellt en fast och hjälproll, och lödpastan är den verkliga svetsrollen. Rött lim leder inte elektricitet, medan lödpasta gör det. När det gäller temperaturen på reflow-svetsmaskinen är temperaturen på det röda limmet relativt låg, och det krävs också våglödning för att slutföra svetsningen, medan temperaturen på lödpastan är relativt hög.