PCB નું સલામતી અંતર કેવી રીતે ડિઝાઇન કરવું?

વીજળી સંબંધિત સલામતી અંતર

1. સર્કિટ વચ્ચેનું અંતર.

પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા માટે, વાયર વચ્ચેનું ન્યૂનતમ અંતર 4 મિલીથી ઓછું ન હોવું જોઈએ. મીની લાઇન અંતર એ લાઇનથી લાઇન અને લાઇનથી પેડનું અંતર છે. ઉત્પાદન માટે, તે મોટું અને સારું છે, સામાન્ય રીતે તે 10 મિલી હોય છે.

2.પેડના છિદ્રનો વ્યાસ અને પહોળાઈ

જો છિદ્ર યાંત્રિક રીતે ડ્રિલ કરવામાં આવે તો પેડનો વ્યાસ 0.2mm કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ, અને જો છિદ્ર લેસરથી ડ્રિલ કરવામાં આવે તો 4mil કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ. અને પ્લેટ અનુસાર છિદ્ર વ્યાસ સહિષ્ણુતા થોડી અલગ હોય છે, સામાન્ય રીતે 0.05mm ની અંદર નિયંત્રિત કરી શકાય છે, પેડની લઘુત્તમ પહોળાઈ 0.2mm કરતા ઓછી ન હોવી જોઈએ.

૩.પેડ્સ વચ્ચેનું અંતર

પેડથી પેડ સુધીનું અંતર 0.2 મીમીથી ઓછું ન હોવું જોઈએ.

૪.તાંબા અને બોર્ડની ધાર વચ્ચેનું અંતર

કોપર અને PCB ધાર વચ્ચેનું અંતર 0.3mm કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ. ડિઝાઇન-નિયમો-બોર્ડ રૂપરેખા પૃષ્ઠમાં આઇટમ અંતર નિયમ સેટ કરો.

જો તાંબુ મોટા વિસ્તાર પર નાખવામાં આવે છે, તો બોર્ડ અને ધાર વચ્ચે સંકોચનનું અંતર હોવું જોઈએ, જે સામાન્ય રીતે 20mil પર સેટ કરવામાં આવે છે. PCB ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં, સામાન્ય રીતે, ફિનિશ્ડ સર્કિટ બોર્ડના યાંત્રિક પાસાઓ ખાતર, અથવા બોર્ડની ધાર પર ખુલ્લા કોપર સ્કિનને કારણે કોઇલિંગ અથવા ઇલેક્ટ્રિકલ શોર્ટ સર્કિટની ઘટનાને ટાળવા માટે, એન્જિનિયરો ઘણીવાર બોર્ડની ધારની તુલનામાં મોટા વિસ્તારવાળા કોપર બ્લોકને 20mil ઘટાડે છે, તેના બદલે બોર્ડની ધાર સુધી કોપર સ્કિન નાખવામાં આવે છે.

આ કરવાની ઘણી રીતો છે, જેમ કે બોર્ડની ધાર પર કીપઆઉટ લેયર દોરવું અને કીપઆઉટ અંતર સેટ કરવું. અહીં એક સરળ પદ્ધતિ રજૂ કરવામાં આવી છે, એટલે કે, કોપર-લેઇંગ વસ્તુઓ માટે અલગ અલગ સલામતી અંતર સેટ કરવામાં આવ્યા છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો આખી પ્લેટનું સલામતી અંતર 10 મિલી પર સેટ કરવામાં આવે, અને કોપર લેઇંગ 20 મિલી પર સેટ કરવામાં આવે, તો પ્લેટની ધારની અંદર 20 મિલી સંકોચાઈ જવાની અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, અને ઉપકરણમાં દેખાઈ શકે તેવા મૃત કોપરને પણ દૂર કરી શકાય છે.