PCBର ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବଧାନ କିପରି ଡିଜାଇନ୍ କରିବେ?

ବିଦ୍ୟୁତ୍-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବଧାନ

1. ସର୍କିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ.

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ପାଇଁ, ତାର ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟବଧାନ 4 ମିଲିରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ମିନି ଲାଇନ ବ୍ୟବଧାନ ହେଉଛି ଲାଇନରୁ ଲାଇନ ଏବଂ ଲାଇନରୁ ପ୍ୟାଡ୍ ଦୂରତା। ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ଏହା ବଡ଼ ଏବଂ ଭଲ, ସାଧାରଣତଃ ଏହା 10 ମିଲି ହୋଇଥାଏ।

୨।ପ୍ୟାଡର ଗାତ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ

ଯଦି ଗାତକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ଖୋଳାଯାଏ ତେବେ ପ୍ୟାଡର ବ୍ୟାସ 0.2mm ରୁ କମ୍ ହେବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଯଦି ଗାତକୁ ଲେଜର ଖୋଳାଯାଏ ତେବେ 4mil ରୁ କମ୍ ହେବ ନାହିଁ। ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଅନୁସାରେ ଗାତ ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା ସାମାନ୍ୟ ଭିନ୍ନ, ସାଧାରଣତଃ 0.05mm ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ପ୍ୟାଡର ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରସ୍ଥ 0.2mm ରୁ କମ୍ ହେବ ନାହିଁ।

୩।ପ୍ୟାଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ

ପ୍ୟାଡ୍ ରୁ ପ୍ୟାଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ 0.2 ମିମିରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

୪।ତମ୍ବା ଏବଂ ବୋର୍ଡର ଧାର ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ

ତମ୍ବା ଏବଂ PCB ଧାର ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା 0.3mm ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଡିଜାଇନ୍-ନିୟମ-ବୋର୍ଡ ଆଉଟଲାଇନ୍ ପୃଷ୍ଠାରେ ଆଇଟମ୍ ବ୍ୟବଧାନ ନିୟମ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ।

ଯଦି ତମ୍ବା ଏକ ବଡ଼ ଅଞ୍ଚଳରେ ବିଛାଯାଏ, ତେବେ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଧାର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସଙ୍କୁଚିତ ଦୂରତା ରହିବା ଉଚିତ, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ 20 ମିଲି ସେଟ୍ ହୋଇଥାଏ। PCB ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ, ସାଧାରଣତଃ, ସମାପ୍ତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଦିଗ ପାଇଁ, କିମ୍ବା ବୋର୍ଡର ଧାରରେ ତମ୍ବା ଚର୍ମ ଖୋଲା ଥିବାରୁ କଏଲିଂ କିମ୍ବା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ଘଟନାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ବୋର୍ଡର ଧାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତମ୍ବା ଚର୍ମ ରଖିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ବୋର୍ଡର ଧାର ତୁଳନାରେ ଏକ ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ତମ୍ବା ବ୍ଲକକୁ 20 ମିଲି ହ୍ରାସ କରନ୍ତି।

ଏହା କରିବାର ଅନେକ ଉପାୟ ଅଛି, ଯେପରିକି ବୋର୍ଡର ଧାରରେ ଏକ କିପ୍ଆଉଟ୍ ସ୍ତର ଆଙ୍କିବା ଏବଂ କିପ୍ଆଉଟ୍ ଦୂରତା ସ୍ଥିର କରିବା। ଏଠାରେ ଏକ ସରଳ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରଚଳନ କରାଯାଇଛି, ଅର୍ଥାତ୍, ତମ୍ବା-ବିଛାଯାଇଥିବା ବସ୍ତୁ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସୁରକ୍ଷା ଦୂରତା ସ୍ଥିର କରାଯାଇଛି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ସମଗ୍ର ପ୍ଲେଟର ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବଧାନ 10 ମିଲି ସେଟ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତମ୍ବା ବିଛା 20 ମିଲି ସେଟ୍ କରାଯାଏ, ତେବେ ପ୍ଲେଟ୍ ଧାର ଭିତରେ 20 ମିଲି ସଙ୍କୁଚିତ ହେବାର ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଡିଭାଇସରେ ଦେଖାଯାଉଥିବା ମୃତ ତମ୍ବାକୁ ମଧ୍ୟ ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ।