ද්විත්ව පේළිගත පැකේජය (DIP)
ද්විත්ව-පේළි පැකේජය (DIP—ද්විත්ව-පේළි පැකේජය), සංරචකවල පැකේජ ආකාරයකි. ඊයම් පේළි දෙකක් උපාංගයේ පැත්තේ සිට විහිදෙන අතර සංරචකයේ ශරීරයට සමාන්තර තලයකට සෘජු කෝණවලින් පිහිටා ඇත.
මෙම ඇසුරුම් ක්‍රමය භාවිතා කරන චිපයේ අල්ෙපෙනති පේළි දෙකක් ඇති අතර, ඒවා DIP ව්‍යුහයක් සහිත චිප් සොකට් එකක සෘජුවම පෑස්සුම් කළ හැකිය, නැතහොත් එකම පෑස්සුම් සිදුරු සංඛ්‍යාවක් සහිත පෑස්සුම් ස්ථානයක පෑස්සුම් කළ හැකිය. එහි ලක්ෂණය වන්නේ PCB පුවරුවේ සිදුරු වෑල්ඩින් පහසුවෙන් අවබෝධ කර ගත හැකි අතර එය ප්‍රධාන පුවරුව සමඟ හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත. කෙසේ වෙතත්, පැකේජ ප්‍රදේශය සහ ඝණකම සාපේක්ෂව විශාල වන අතර, ප්ලග්-ඉන් ක්‍රියාවලියේදී අල්ෙපෙනති පහසුවෙන් හානි වන බැවින්, විශ්වසනීයත්වය දුර්වල වේ. ඒ සමඟම, මෙම ඇසුරුම් ක්‍රමය සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාවලියේ බලපෑම හේතුවෙන් අල්ෙපෙනති 100 නොඉක්මවයි.
DIP පැකේජ ව්‍යුහ ආකෘති වන්නේ: බහු ස්ථර සෙරමික් ද්විත්ව පේළි DIP, තනි ස්ථර සෙරමික් ද්විත්ව පේළි DIP, ඊයම් රාමු DIP (වීදුරු සෙරමික් මුද්‍රා තැබීමේ වර්ගය, ප්ලාස්ටික් කැප්සියුලේෂන් ව්‍යුහ වර්ගය, සෙරමික් අඩු දියවන වීදුරු ඇසුරුම් වර්ගය ඇතුළුව) .
තනි පේළිගත පැකේජය (SIP)
තනි-පේළිගත පැකේජය (SIP—තනි-පේළිගත පැකේජය), සංරචකවල පැකේජ ආකාරයකි. උපාංගයේ පැත්තෙන් නෙරා ඇති සෘජු ඊයම් හෝ අල්ෙපෙනති පේළියකි.
තනි පේළිගත පැකේජය (SIP) පැකේජයේ එක් පැත්තකින් පිටතට ගෙන ගොස් ඒවා සරල රේඛාවකට සකස් කරයි. සාමාන්‍යයෙන්, ඒවා සිදුරු හරහා වන අතර, අල්ෙපෙනති මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ ලෝහ සිදුරුවලට ඇතුළු කරනු ලැබේ. මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක එකලස් කළ විට, පැකේජය පැත්තකින් පිහිටා ඇත. මෙම ආකෘතියේ විචලනයක් වන්නේ සිග්සැග් වර්ගයේ තනි-පේළිගත පැකේජය (ZIP) වන අතර, එහි අල්ෙපෙනති තවමත් පැකේජයේ එක් පැත්තකින් නෙරා ඇති නමුත් සිග්සැග් රටාවකට සකසා ඇත. මේ ආකාරයෙන්, දී ඇති දිග පරාසයක් තුළ, අල්ෙපෙනති ඝනත්වය වැඩි දියුණු වේ. අල්ෙපෙනති මධ්‍ය දුර සාමාන්‍යයෙන් 2.54mm වන අතර, අල්ෙපෙනති ගණන 2 සිට 23 දක්වා පරාසයක පවතී. ඒවායින් බොහොමයක් අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදන වේ. පැකේජයේ හැඩය වෙනස් වේ. ZIP හා සමාන හැඩයක් ඇති සමහර පැකේජ SIP ලෙස හැඳින්වේ.
ඇසුරුම්කරණය ගැන
ඇසුරුම්කරණය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ සිලිකන් චිපයේ ඇති පරිපථ අල්ෙපෙනති වෙනත් උපාංග සමඟ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා වයර් සමඟ බාහිර සන්ධිවලට සම්බන්ධ කිරීමයි. පැකේජ ආකෘතිය අර්ධ සන්නායක ඒකාබද්ධ පරිපථ චිප් සවි කිරීම සඳහා නිවාසයට යොමු කරයි. එය චිපය සවි කිරීම, සවි කිරීම, මුද්‍රා තැබීම, ආරක්ෂා කිරීම සහ විද්‍යුත් තාප ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම යන කාර්යභාරය ඉටු කරනවා පමණක් නොව, චිපයේ ඇති සම්බන්ධතා හරහා වයර් සමඟ පැකේජ කවචයේ අල්ෙපෙනති වලට සම්බන්ධ වන අතර, මෙම අල්ෙපෙනති මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ වයර් පසු කරයි. අභ්‍යන්තර චිපය සහ බාහිර පරිපථය අතර සම්බන්ධතාවය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා වෙනත් උපාංග සමඟ සම්බන්ධ වන්න. වාතයේ ඇති අපද්‍රව්‍ය චිප් පරිපථය විඛාදනයට ලක්වීම සහ විද්‍යුත් කාර්ය සාධනය පිරිහීම වැළැක්වීම සඳහා චිපය බාහිර ලෝකයෙන් හුදකලා කළ යුතු බැවිනි.
අනෙක් අතට, ඇසුරුම් කරන ලද චිපය ස්ථාපනය කිරීමට සහ ප්‍රවාහනය කිරීමටද පහසුය. ඇසුරුම්කරණ තාක්‍ෂණයේ ගුණාත්මකභාවය චිපයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ එයට සම්බන්ධ කර ඇති PCB (මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව) සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනයට සෘජුවම බලපාන බැවින්, එය ඉතා වැදගත් වේ.
වර්තමානයේ, ඇසුරුම්කරණය ප්‍රධාන වශයෙන් DIP ද්විත්ව පේළිගත කිරීම සහ SMD චිප ඇසුරුම් ලෙස බෙදා ඇත.