Злучэнне правадоў– спосаб мантажу мікрасхемы на друкаваную плату

Да кожнай пласціны перад завяршэннем працэсу падключаецца ад 500 да 1200 мікрасхем. Каб выкарыстоўваць гэтыя мікрасхемы там, дзе неабходна, пласціну трэба разрэзаць на асобныя чыпы, а затым падключыць да вонкавага боку і ўключыць харчаванне. У цяперашні час метад злучэння правадоў (шляхоў перадачы электрычных сігналаў) называецца злучэннем правадоў.

Матэрыял злучэння дроту: золата / алюміній / медзь

Матэрыял для зваркі дроту вызначаецца шляхам усебаковага ўліку розных параметраў зваркі і іх аб'яднання ў найбольш прыдатны метад. Згаданыя тут параметры ўключаюць мноства фактараў, у тым ліку тып паўправадніковага вырабу, тып упакоўкі, памер пляцоўкі, дыяметр металічнага вываду, метад зваркі, а таксама паказчыкі надзейнасці, такія як трываласць на расцяжэнне і падаўжэнне металічнага вываду. Тыповымі матэрыяламі для металічнага вываду з'яўляюцца золата, алюміній і медзь. Сярод іх залаты дрот часцей за ўсё выкарыстоўваецца для ўпакоўкі паўправаднікоў.

Залаты дрот мае добрую электраправоднасць, хімічна стабільны і мае высокую каразійную ўстойлівасць. Аднак найбольшым недахопам алюмініевага дроту, які ў асноўным выкарыстоўваўся ў раннія часы, была яго лёгкая карозія. Акрамя таго, залаты дрот мае высокую цвёрдасць, таму яго можна добра сфарміраваць у шар пры першасным злучэнні, а пры другасным злучэнні — правільна ўтварыць паўкруглую пятлю (пятля, ад першаснага злучэння да другаснага злучэння).

Алюмініевы дрот мае большы дыяметр і большы крок, чым залаты дрот. Таму, нават калі для фарміравання вывадной пятлі выкарыстоўваецца залаты дрот высокай чысціні, ён не парвецца, але чысты алюмініевы дрот лёгка парвецца, таму яго змешваюць з невялікай колькасцю крэмнію або магнію для атрымання сплаву. Алюмініевы дрот у асноўным выкарыстоўваецца ў высокатэмпературнай упакоўцы (напрыклад, герметычнай) або ультрагукавых метадах, дзе нельга выкарыстоўваць залаты дрот.

Нягледзячы на ​​тое, што медны дрот танны, яго цвёрдасць занадта высокая. Калі цвёрдасць занадта высокая, яму будзе цяжка надаць форму шара, і існуе шмат абмежаванняў пры фарміраванні вывадных контураў. Акрамя таго, падчас працэсу злучэння шарыкаў на пляцоўку чыпа неабходна прыкладаць ціск. Калі цвёрдасць занадта высокая, у плёнцы ў ніжняй частцы пляцоўкі з'явяцца расколіны. Акрамя таго, будзе адбывацца з'ява «адслойвання», пры якой трывала злучаны пласт пляцоўкі адслойваецца. Тым не менш, паколькі металічная праводка чыпа выраблена з медзі, у наш час усё часцей выкарыстоўваецца медны дрот. Вядома, каб пераадолець недахопы меднага дроту, яго звычайна змешваюць з невялікай колькасцю іншых матэрыялаў для ўтварэння сплаву, а затым выкарыстоўваюць.