Cuando se ensambla la PCB, la línea divisoria en forma de V entre las dos chapas y entre la chapa y el borde del proceso forma una "V";Se rompe y separa después de soldar, por eso se llamacorte en V.
Propósito del corte en V:
El objetivo principal del diseño del corte en V es facilitar al operador la división de la placa una vez ensamblada la placa de circuito.Cuando se divide la PCBA, la máquina de corte V-Cut (máquina de puntuación) generalmente se usa para cortar la PCB por adelantado.Apunta a la hoja redonda de Scoring y luego empújala con fuerza.Algunas máquinas tienen el diseño de alimentación automática de cartón.Mientras se presione un botón, la hoja se moverá automáticamente y cruzará la posición del V-Cut de la placa de circuito para cortar la placa.La altura de la hoja se puede ajustar hacia arriba o hacia abajo para que coincida con el grosor de diferentes cortes en V.
Recordatorio: Además de utilizar la puntuación de V-Cut, existen otros métodos para las subplacas PCBA, como enrutamiento, estampado de orificios, etc.
Aunque V-Cut nos permite separar fácilmente el tablero y quitar el borde del mismo, V-Cut también tiene limitaciones en diseño y uso.
1. V-Cut solo puede cortar en línea recta y un cuchillo hasta el final, es decir, V-Cut solo se puede cortar en línea recta desde el principio hasta el final, no puede girar para cambiar la dirección. ni se puede cortar en una pequeña sección como una línea de sastre.Salta un párrafo corto.
2. El grosor de la PCB es demasiado fino y no es adecuado para ranuras V-Cut.Generalmente, si el grosor del tablero es inferior a 1,0 mm, no se recomienda V-Cut.Esto se debe a que las ranuras V-Cut destruirán la resistencia estructural de la PCB original., Cuando hay piezas relativamente pesadas colocadas en el tablero con el diseño V-Cut, el tablero será fácil de doblar debido a la relación de gravedad, lo cual es muy desfavorable para la operación de soldadura SMT (es fácil causar soldadura vacía o cortocircuito).
3. Cuando la PCB pasa por la alta temperatura del horno de reflujo, la placa misma se ablandará y se deformará porque la alta temperatura excede la temperatura de transición vítrea (Tg).Si la posición del V-Cut y la profundidad de la ranura no están bien diseñadas, la deformación de la PCB será más grave.no es propicio para el proceso de reflujo secundario.