este spart și separat după sudare, așa că se numește V-cut.

Când PCB-ul este asamblat, linia de despărțire în formă de V dintre cele două furnire și dintre furnir și marginea procesului formează o formă de „V”;este spart și separat după sudare, așa se numeștetăietură în V.

Scopul tăieturii în V:

Scopul principal al proiectării tăieturii în V este de a facilita operatorului să împartă placa după ce placa de circuit este asamblată.Când PCBA este împărțit, mașina de punctare V-Cut (mașina de marcat) este în general utilizată pentru a tăia PCB-ul în avans.Țintește lama rotundă a Scoring-ului și apoi împinge-o cu putere.Unele mașini au designul de alimentare automată a plăcii.Atâta timp cât un buton este apăsat, lama se va mișca automat și va traversa poziția V-Cut a plăcii de circuit pentru a tăia placa.Înălțimea lamei poate fi reglată în sus sau în jos pentru a se potrivi cu grosimea diferitelor tăieturi în V.

Memento: Pe lângă utilizarea punctajului V-Cut, există și alte metode pentru plăcile secundare PCBA, cum ar fi rutare, găuri de ștampilă etc.

Deși V-Cut ne permite să separăm cu ușurință placa și să scoatem marginea plăcii, V-Cut are, de asemenea, limitări în design și utilizare.

1. V-Cut poate tăia doar o linie dreaptă și un cuțit până la sfârșit, adică V-Cut poate fi tăiat doar într-o linie dreaptă de la început până la sfârșit, nu se poate întoarce pentru a schimba direcția, nici nu poate fi tăiat într-o secțiune mică ca o linie de croitorie.Sari peste un scurt paragraf.

2. Grosimea PCB-ului este prea subțire și nu este potrivită pentru caneluri V-Cut.În general, dacă grosimea plăcii este mai mică de 1,0 mm, V-Cut nu este recomandat.Acest lucru se datorează faptului că canelurile V-Cut vor distruge rezistența structurală a PCB-ului original., Când există piese relativ grele plasate pe placă cu design V-Cut, placa va deveni ușor de îndoit din cauza relației gravitaționale, care este foarte nefavorabilă pentru operația de sudare SMT (este ușor să provoci sudare goală sau scurt circuit).

3. Când PCB trece prin temperatura ridicată a cuptorului de reflux, placa în sine se va înmuia și se va deforma, deoarece temperatura ridicată depășește temperatura de tranziție sticloasă (Tg).Dacă poziția V-Cut și adâncimea canelurii nu sunt bine proiectate, deformarea PCB-ului va fi mai gravă.nu este propice procesului secundar de reflux.