Piirilevyn tuotantoprosessissa on toinen tärkeä prosessi, eli työkalunauha.Prosessin reunan varauksella on suuri merkitys myöhemmän SMT-korjauksen käsittelyssä.
Työkaluliuska on osa, joka on lisätty piirilevyn molemmille puolille tai neljälle sivulle, pääasiassa auttamaan SMT-liitännäistä hitsaamaan levyn irti, toisin sanoen helpottamaan SMT SMT -koneradan kiinnittämistä piirilevyyn ja virtaamaan piirilevyn läpi. SMT SMT kone.Jos komponentit liian lähellä kiskon reunaa imevät SMT SMT -koneen suuttimen komponentteja ja kiinnittävät ne piirilevyyn, törmäysilmiö voi tapahtua.Tämän seurauksena tuotantoa ei saada valmiiksi, joten on varattava tietty työkalulista, jonka yleinen leveys on 2-5 mm.Tämä menetelmä soveltuu myös joillekin plug-in komponenteille aaltojuottamisen jälkeen vastaavien ilmiöiden estämiseksi.
Työkalunauha ei ole osa piirilevyä, ja se voidaan poistaa PCBA:n valmistuksen päätyttyä
Tapavalmistaa työkalunauhan:
1, V-CUT: prosessiliitäntä työkaluliuskan ja levyn välillä, hieman leikattu piirilevyn molemmilta puolilta, mutta ei leikattu!
2, Liitospalkit: käytä useita tankoja PCB-levyn liittämiseen, tee leimareiät keskelle, jotta käsi voidaan rikkoa tai pestä pois koneella.
Kaikkiin piirilevyihin ei tarvitse lisätä työkaluliuskaa, jos piirilevytila on suuri, älä jätä paikkakomponentteja 5 mm:n sisällä piirilevyn molemmille puolille, tässä tapauksessa työkaluliuskaa ei tarvitse lisätä, on myös tapaus pcb-levy 5 mm:n sisällä toiselta puolelta ilman patch-komponentteja, kunhan lisää työkaluliuskaa toiselle puolelle.Nämä vaativat PCB-insinöörin huomion.
Työkalunauhan kuluttama levy nostaa piirilevyn kokonaiskustannuksia, joten piirilevyn prosessireunaa suunniteltaessa on välttämätöntä tasapainottaa taloudellisuus ja valmistettavuus.
Joillekin erikoismuotoisille piirilevyille 2 tai 4 työkalulistalla varustettua piirilevyä voidaan yksinkertaistaa huomattavasti yhdistämällä levy taitavasti.
SMT-prosessoinnissa leikkaustilan suunnittelussa on otettava täysin huomioon SMT-pistokoneen raideleveys.Yli 350 mm leveän leikkauslevyn osalta on tarpeen olla yhteydessä SMT-toimittajan prosessiinsinööriin.