PCB ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, మరొక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ ఉంది, అంటే టూలింగ్ స్ట్రిప్.తదుపరి SMT ప్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్రాసెస్ ఎడ్జ్ యొక్క రిజర్వేషన్ చాలా ముఖ్యమైనది.
టూలింగ్ స్ట్రిప్ అనేది PCB బోర్డ్‌కి రెండు వైపులా లేదా నాలుగు వైపులా జోడించబడిన భాగం, ప్రధానంగా SMT ప్లగ్-ఇన్‌కి బోర్డ్‌ను వెల్డ్ చేయడంలో సహాయం చేయడానికి, అంటే SMT SMT మెషిన్ ట్రాక్‌ను PCB బోర్డ్‌ను బిగించి, దాని గుండా ప్రవహించేలా చేయడానికి. SMT SMT యంత్రం.ట్రాక్ అంచుకు చాలా దగ్గరగా ఉన్న భాగాలు SMT SMT మెషిన్ నాజిల్‌లోని భాగాలను గ్రహించి, వాటిని PCB బోర్డ్‌కు జోడించినట్లయితే, ఘర్షణ దృగ్విషయం సంభవించవచ్చు.ఫలితంగా, ఉత్పత్తిని పూర్తి చేయడం సాధ్యం కాదు, కాబట్టి ఒక నిర్దిష్ట టూలింగ్ స్ట్రిప్ తప్పనిసరిగా 2-5 మిమీ వెడల్పుతో రిజర్వ్ చేయబడాలి.ఇలాంటి దృగ్విషయాలను నివారించడానికి వేవ్ టంకం తర్వాత, ఈ పద్ధతి కొన్ని ప్లగ్-ఇన్ భాగాలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
టూలింగ్ స్ట్రిప్ PCB బోర్డులో భాగం కాదు మరియు PCBA తయారీ పూర్తయిన తర్వాత తీసివేయవచ్చు
యొక్క మార్గంటూలింగ్ స్ట్రిప్‌ను ఉత్పత్తి చేయండి:
1, V-CUT: టూలింగ్ స్ట్రిప్ మరియు బోర్డ్ మధ్య ప్రాసెస్ కనెక్షన్, PCB బోర్డ్‌కి రెండు వైపులా కొద్దిగా కత్తిరించబడింది, కానీ కట్ కాదు!
2, కనెక్టింగ్ బార్‌లు: PCB బోర్డ్‌ను కనెక్ట్ చేయడానికి అనేక బార్‌లను ఉపయోగించండి, మధ్యలో కొన్ని స్టాంప్ హోల్స్ చేయండి, తద్వారా చేతిని యంత్రంతో విరిగిపోవచ్చు లేదా కడగవచ్చు.
అన్ని PCB బోర్డ్‌లు టూలింగ్ స్ట్రిప్‌ను జోడించాల్సిన అవసరం లేదు, PCB బోర్డ్ స్థలం పెద్దగా ఉంటే, PCBకి రెండు వైపులా 5mm లోపు ప్యాచ్ భాగాలను వదిలివేయవద్దు, ఈ సందర్భంలో, టూలింగ్ స్ట్రిప్ జోడించాల్సిన అవసరం లేదు, ఒక సందర్భం కూడా ఉంది ప్యాచ్ కాంపోనెంట్‌లు లేని ఒక వైపు 5 మిమీ లోపల pcb బోర్డ్, మరొక వైపు టూలింగ్ స్ట్రిప్ జోడించినంత కాలం.వీటిపై పిసిబి ఇంజనీర్ దృష్టి అవసరం.
టూలింగ్ స్ట్రిప్ ద్వారా వినియోగించబడే బోర్డు PCB యొక్క మొత్తం వ్యయాన్ని పెంచుతుంది, కాబట్టి PCB ప్రాసెస్ ఎడ్జ్‌ని డిజైన్ చేసేటప్పుడు ఎకానమీ మరియు ఉత్పాదకతను సమతుల్యం చేయడం అవసరం.
కొన్ని ప్రత్యేక ఆకృతి PCB బోర్డు కోసం, 2 లేదా 4 టూలింగ్ స్ట్రిప్‌తో కూడిన PCB బోర్డ్‌ను తెలివిగా బోర్డుని సమీకరించడం ద్వారా చాలా సరళీకృతం చేయవచ్చు.
SMT ప్రాసెసింగ్‌లో, పీసింగ్ మోడ్ రూపకల్పన SMT పీసింగ్ మెషీన్ యొక్క ట్రాక్ వెడల్పును పూర్తిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.350mm కంటే ఎక్కువ వెడల్పు ఉన్న పీసింగ్ బోర్డ్ కోసం, SMT సరఫరాదారు ప్రాసెస్ ఇంజనీర్‌తో కమ్యూనికేట్ చేయడం అవసరం.