W procesie produkcji płytek PCB ważny jest jeszcze jeden proces, czyli listwa narzędziowa.Rezerwacja krawędzi procesu ma ogromne znaczenie dla późniejszego przetwarzania poprawek SMT.
Pasek narzędziowy to część dodawana po obu stronach lub z czterech stron płytki PCB, głównie w celu ułatwienia wtykowi SMT przyspawania płytki, to znaczy ułatwienia mocowania ścieżki maszyny SMT SMT na płytce PCB i przepływu przez nią Maszyna SMT SMT.Jeśli elementy znajdujące się zbyt blisko krawędzi toru wchłoną elementy w dyszy maszyny SMT SMT i przyczepią je do płytki PCB, może wystąpić zjawisko kolizji.W rezultacie produkcja nie może zostać ukończona, dlatego należy zarezerwować określony pasek narzędziowy o ogólnej szerokości 2-5 mm.Metoda ta nadaje się również do niektórych elementów wtykowych, po lutowaniu na fali, aby zapobiec podobnym zjawiskom.
Pasek narzędziowy nie jest częścią płytki PCB i można go usunąć po zakończeniu produkcji PCBA
Drogawyprodukować pasek narzędziowy:
1, V-CUT: połączenie procesowe pomiędzy listwą narzędziową a płytką, lekko nacięte po obu stronach płytki PCB, ale nie przecięte!
2, Pręty łączące: użyj kilku prętów, aby połączyć płytkę drukowaną, wykonaj kilka otworów w środku, aby dłoń mogła zostać złamana lub zmyta maszyną.
Nie do wszystkich płytek PCB trzeba dodawać listwę narzędziową. Jeśli przestrzeń na płytce PCB jest duża, nie należy pozostawiać żadnych elementów krosujących w promieniu 5 mm po obu stronach płytki PCB. W tym przypadku nie ma potrzeby dodawania paska narzędziowego, istnieje również przypadek płytka drukowana w promieniu 5 mm po jednej stronie bez elementów łączących, pod warunkiem dodania paska narzędziowego po drugiej stronie.Wymagają one uwagi inżyniera PCB.
Płyta zużyta przez listwę narzędziową zwiększy całkowity koszt PCB, dlatego podczas projektowania krawędzi procesu PCB konieczne jest zrównoważenie ekonomii i możliwości produkcyjnych.
W przypadku niektórych płytek PCB o specjalnym kształcie, płytkę PCB z 2 lub 4 paskami narzędziowymi można znacznie uprościć poprzez sprytny montaż płytki.
W przetwarzaniu SMT projekt trybu układania musi w pełni uwzględniać szerokość ścieżki maszyny do układania SMT.W przypadku deski o szerokości przekraczającej 350mm konieczna jest komunikacja z inżynierem procesu dostawcy SMT.