PCB उत्पादन प्रक्रियामा, त्यहाँ अर्को महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया छ, त्यो हो, टुलिङ स्ट्रिप।त्यसपछिको SMT प्याच प्रशोधनको लागि प्रक्रिया किनाराको आरक्षण ठूलो महत्त्वको छ।
टुलिङ्ग स्ट्रिप भनेको PCB बोर्डको दुबै छेउ वा चार तर्फ जोडिएको भाग हो, मुख्यतया SMT प्लग-इनलाई बोर्डलाई वेल्ड गर्न मद्दत गर्नको लागि, अर्थात्, SMT SMT मेसिन ट्र्याकलाई PCB बोर्ड क्ल्याम्प गर्न र प्रवाह गर्नको लागि। SMT SMT मेसिन।यदि ट्र्याक किनाराको धेरै नजिक कम्पोनेन्टहरूले एसएमटी एसएमटी मेसिन नोजलमा कम्पोनेन्टहरू अवशोषित गर्दछ र तिनीहरूलाई PCB बोर्डमा संलग्न गर्दछ भने, टक्करको घटना हुन सक्छ।नतिजाको रूपमा, उत्पादन पूरा गर्न सकिँदैन, त्यसैले 2-5mm को सामान्य चौडाइको साथ एक निश्चित टुलिङ स्ट्रिप आरक्षित हुनुपर्छ।यो विधि केहि प्लग-इन कम्पोनेन्टहरूका लागि पनि उपयुक्त छ, समान घटनाहरू रोक्न वेभ सोल्डरिंग पछि।
टूलिङ स्ट्रिप PCB बोर्डको भाग होइन र PCBA निर्माण पूरा भएपछि हटाउन सकिन्छ।

को बाटोउपकरण पट्टी उत्पादन:
1, V-CUT: टुलिङ स्ट्रिप र बोर्ड बीचको प्रक्रिया जडान, PCB बोर्डको दुबै छेउमा थोरै काटिएको, तर काटिएको छैन!
2, जडान बारहरू: PCB बोर्ड जडान गर्न धेरै बारहरू प्रयोग गर्नुहोस्, बीचमा केही स्ट्याम्प प्वालहरू बनाउनुहोस्, ताकि हात भाँच्न वा मेसिनको साथ धोइन्छ।

सबै PCB बोर्डहरूले टुलिङ स्ट्रिप थप्न आवश्यक छैन, यदि PCB बोर्ड स्पेस ठूलो छ भने, PCB को दुबै छेउमा 5mm भित्र कुनै प्याच कम्पोनेन्टहरू नछोड्नुहोस्, यस अवस्थामा, त्यहाँ टुलिङ स्ट्रिप थप्न आवश्यक छैन, त्यहाँ पनि एक मामला छ। कुनै प्याच कम्पोनेन्टको एक छेउमा 5mm भित्र pcb बोर्ड, अर्को छेउमा टुलिङ स्ट्रिप थप्दासम्म।यसमा पीसीबी इन्जिनियरको ध्यान आवश्यक छ।

टुलिङ स्ट्रिपद्वारा खपत हुने बोर्डले PCB को समग्र लागत बढाउनेछ, त्यसैले PCB प्रक्रिया किनारा डिजाइन गर्दा अर्थव्यवस्था र उत्पादनशीलतालाई सन्तुलनमा राख्न आवश्यक छ।
 
केही विशेष आकारको PCB बोर्डको लागि, 2 वा 4 टूलीङ्ग स्ट्रिप भएको PCB बोर्डलाई चलाखीपूर्वक बोर्डलाई एसेम्बल गरेर धेरै सरल बनाउन सकिन्छ।
 
एसएमटी प्रशोधनमा, पिसिङ मोडको डिजाइनले एसएमटी पिसिङ मेसिनको ट्र्याक चौडाइको पूर्ण खाता लिन आवश्यक छ।350mm भन्दा बढी चौडाइ भएको पिसिङ बोर्डको लागि, SMT आपूर्तिकर्ताको प्रक्रिया इन्जिनियरसँग कुराकानी गर्न आवश्यक छ।