—JDB PCB COMPNAY에서 편집함.

PCB 엔지니어는 PCB 설계 시 다양한 안전 간격 문제에 직면하는 경우가 많습니다. 일반적으로 이러한 간격 요건은 두 가지 범주로 나뉘는데, 하나는 전기적 안전 간격이고 다른 하나는 비전기적 안전 간격입니다. 그렇다면 PCB 회로 기판 설계 시 간격 요건은 무엇일까요?

1. 전기 안전거리

1. 와이어 간격: 최소 라인 간격은 라인 간 간격이며, 라인 간 간격은 패드 간 간격보다 작아서는 안 됩니다. 생산 측면에서는 가능하면 클수록 좋습니다. 일반적인 10MIL이 더 일반적입니다.

2. 패드 개구부 및 패드 폭: PCB 제조업체에 따르면, 패드 개구부를 기계적으로 드릴링하는 경우 최소 0.2mm 이상, 레이저 드릴링을 사용하는 경우 최소 4mil 이상이어야 합니다. 개구부 공차는 기판에 따라 약간씩 다르지만, 일반적으로 0.05mm 이내로 조절 가능합니다. 랜드의 최소 폭은 0.2mm 이상이어야 합니다.

3. 패드와 패드 사이의 거리: PCB 제조업체의 처리 능력에 따라 거리는 0.2MM보다 작아서는 안 됩니다.

4. 구리판과 보드 가장자리 사이의 거리는 0.3mm 이상인 것이 바람직합니다. 넓은 구리면의 경우, 일반적으로 보드 가장자리에서 후퇴된 거리가 있으며, 일반적으로 20mm로 설정됩니다.

2. 비전기적 안전거리

1. 문자의 폭, 높이 및 간격: 실크스크린의 문자는 일반적으로 5/30, 6/36 MIL 등의 관례적인 값을 사용합니다. 왜냐하면 문자가 너무 작으면 처리된 인쇄가 흐릿해지기 때문입니다.

2. 실크스크린과 패드 사이의 거리: 실크스크린은 패드 위에 올려서는 안 됩니다. 실크스크린이 패드로 덮여 있으면 주석 도금 시 실크스크린이 주석 도금되지 않아 부품 배치에 영향을 미치기 때문입니다. 일반적으로 8mil 간격을 유지해야 합니다. 일부 PCB 기판의 면적이 매우 좁은 경우에는 4mil 간격도 허용됩니다. 설계 과정에서 실크스크린이 실수로 패드를 덮는 경우, 제조 과정에서 패드에 남은 실크스크린 부분을 자동으로 제거하여 주석 도금을 보장합니다.

3. 기계 구조의 3D 높이 및 수평 간격: PCB에 부품을 실장할 때 수평 방향과 공간 높이가 다른 기계 구조와 충돌하는지 여부를 고려해야 합니다. 따라서 설계 시 부품 간, 그리고 완성된 PCB와 제품 쉘 간의 공간 구조의 적응성을 충분히 고려하고, 각 대상 물체에 대해 안전 거리를 확보해야 합니다.

위의 내용은 PCB 회로 기판을 설계할 때 충족해야 하는 몇 가지 간격 요건입니다. 모두 알고 계신가요?