W rzeczywistości FPC to nie tylko elastyczna płytka drukowana, ale także ważna metoda projektowania struktur układów scalonych. Strukturę tę można łączyć z innymi projektami produktów elektronicznych, aby tworzyć różnorodne aplikacje. Dlatego też od tego momentu wygląd, FPC i płytka twarda znacznie się różnią.
W przypadku płytek twardych, o ile obwód nie jest wykonany w formie trójwymiarowej za pomocą kleju zalewowego, płytka jest zazwyczaj płaska. Dlatego, aby w pełni wykorzystać przestrzeń trójwymiarową, dobrym rozwiązaniem jest FPC. W przypadku płytek twardych, obecnie powszechnym rozwiązaniem rozszerzającym przestrzeń jest wykorzystanie gniazd do dodawania kart interfejsowych, ale FPC można wykonać o podobnej strukturze, o ile wykorzystana jest konstrukcja adaptera, a konstrukcja kierunkowa jest również bardziej elastyczna. Używając jednego elementu łączącego FPC, można połączyć dwie płytki twarde, tworząc zestaw równoległych układów obwodów, a także można je obrócić pod dowolnym kątem, aby dostosować do różnych kształtów produktów.
FPC może oczywiście wykorzystywać połączenie terminalowe do połączeń liniowych, ale możliwe jest również użycie płyt miękkich i twardych, aby uniknąć tych mechanizmów połączeń. Pojedynczy FPC może wykorzystać układ do skonfigurowania wielu płyt twardych i ich połączenia. Takie podejście redukuje interferencje między złączami i zaciskami, co może poprawić jakość sygnału i niezawodność produktu. Rysunek przedstawia płytę miękką i twardą z wieloma płytkami twardymi i architekturą FPC.
FPC może być stosowany do produkcji cienkich płytek drukowanych ze względu na swoje właściwości materiałowe, a pocienianie jest jednym z najważniejszych wymagań współczesnego przemysłu elektronicznego. Ponieważ FPC jest wytwarzany z materiałów cienkowarstwowych do produkcji obwodów, jest również ważnym materiałem do cienkich projektów w przyszłościowym przemyśle elektronicznym. Ponieważ tworzywa sztuczne charakteryzują się bardzo słabym przenoszeniem ciepła, im cieńsze jest podłoże, tym korzystniejsze jest odprowadzanie ciepła. Zasadniczo różnica między grubością FPC a sztywną płytką jest ponad dziesięciokrotnie większa, a zatem szybkość rozpraszania ciepła również jest dziesięciokrotnie różna. FPC ma takie właściwości, dlatego wiele produktów FPC z elementami o dużej mocy będzie mocowanych za pomocą metalowych płytek w celu poprawy odprowadzania ciepła.
W przypadku FPC jedną z ważnych cech jest to, że gdy połączenia lutowane są blisko siebie, a naprężenia termiczne są duże, uszkodzenia naprężeniowe między połączeniami mogą zostać zredukowane dzięki sprężystym właściwościom FPC. Ta zaleta może absorbować naprężenia termiczne, szczególnie w przypadku montażu powierzchniowego, co znacznie redukuje ten problem.