FPCとPCBの特性の違い

実際、FPCはフレキシブル回路基板であるだけでなく、集積回路構造の重要な設計手法でもあります。この構造は他の電子製品の設計と組み合わせることで、様々なアプリケーションを構築できます。したがって、この点から見て、FPCとハードボードは大きく異なります。

ハードボードの場合、ポッティング接着剤などで回路を立体的に形成しない限り、回路基板は一般的に平面です。そのため、立体的な空間を最大限に活用するには、FPCが適しています。ハードボードの場合、現在一般的な空間拡張ソリューションは、スロットを利用してインターフェースカードを追加することですが、FPCはアダプタ設計を採用すれば同様の構造で製造でき、方向性設計もより柔軟です。1枚の接続FPCで2枚のハードボードを接続し、並列回路システムを構築できます。また、任意の角度に曲げることができるため、さまざまな製品形状の設計に適応できます。

 

FPCは、もちろん端子接続を用いてライン接続を行うこともできますが、ソフトボードとハードボードを組み合わせることで、これらの接続メカニズムを回避することも可能になります。1枚のFPCで複数のハードボードをレイアウトし、それらを接続することができます。このアプローチにより、コネクタと端子の干渉が低減され、信号品質と製品の信頼性が向上します。図は、複数のハードボードとFPCアーキテクチャを備えたソフトボードとハードボードを示しています。

FPCはその材料特性により薄い回路基板を製造でき、薄型化は現在の電子産業の最も重要な要求の1つです。FPCは回路製造用の薄膜材料で作られているため、将来の電子産業における薄型設計の重要な材料でもあります。プラスチック材料の熱伝導率は非常に悪いため、プラスチック基板が薄いほど、放熱に有利になります。一般的に、FPCとリジッド基板の厚さの差は数十倍以上であるため、放熱率も数十倍異なります。FPCはこのような特性を持っているため、高ワット数の部品を搭載した多くのFPCアセンブリ製品には、放熱性を向上させるために金属板が取り付けられています。

FPCの重要な特徴の一つは、はんだ接合部が近接し、熱応力が大きい場合でも、FPCの弾性特性により接合部間の応力による損傷を軽減できることです。この利点は、特に表面実装において熱応力を吸収できるため、このような問題を大幅に軽減できます。