Trên thực tế, FPC không chỉ là một bảng mạch linh hoạt mà còn là một phương pháp thiết kế quan trọng của cấu trúc mạch tích hợp. Cấu trúc này có thể được kết hợp với các thiết kế sản phẩm điện tử khác để xây dựng nhiều ứng dụng khác nhau. Do đó, từ góc nhìn này, FPC và bo mạch cứng rất khác nhau.
Đối với bo mạch cứng, trừ khi mạch được tạo thành dạng ba chiều bằng keo dán, bo mạch thường phẳng. Do đó, để tận dụng tối đa không gian ba chiều, FPC là một giải pháp tốt. Về bo mạch cứng, giải pháp mở rộng không gian phổ biến hiện nay là sử dụng khe cắm để thêm card giao diện, nhưng FPC có thể được chế tạo với cấu trúc tương tự miễn là sử dụng thiết kế bộ chuyển đổi, và thiết kế định hướng cũng linh hoạt hơn. Sử dụng một thanh kết nối FPC, hai thanh kết nối cứng có thể được kết nối để tạo thành một hệ thống mạch song song, và nó cũng có thể được uốn cong theo bất kỳ góc nào để phù hợp với các thiết kế hình dạng sản phẩm khác nhau.
FPC tất nhiên có thể sử dụng kết nối đầu cuối để kết nối đường dây, nhưng cũng có thể sử dụng bo mạch mềm và cứng để tránh các cơ chế kết nối này. Một FPC duy nhất có thể sử dụng bố cục để cấu hình nhiều bo mạch cứng và kết nối chúng. Cách tiếp cận này giúp giảm nhiễu đầu nối và đầu cuối, giúp cải thiện chất lượng tín hiệu và độ tin cậy của sản phẩm. Hình minh họa một bo mạch mềm và cứng với nhiều bo mạch cứng và kiến trúc FPC.
FPC có thể chế tạo bảng mạch mỏng nhờ đặc tính vật liệu của nó, và việc làm mỏng là một trong những yêu cầu quan trọng nhất của ngành công nghiệp điện tử hiện nay. Vì FPC được làm từ vật liệu màng mỏng để sản xuất mạch, nên nó cũng là một vật liệu quan trọng cho thiết kế mỏng trong ngành công nghiệp điện tử tương lai. Do khả năng truyền nhiệt của vật liệu nhựa rất kém, nên đế nhựa càng mỏng thì càng có lợi cho việc tản nhiệt. Nhìn chung, độ dày của FPC và bảng mạch cứng chênh lệch nhau hàng chục lần, do đó tốc độ tản nhiệt cũng chênh lệch hàng chục lần. Với những đặc tính này, nhiều sản phẩm lắp ráp FPC có công suất cao sẽ được gắn thêm tấm kim loại để cải thiện khả năng tản nhiệt.
Đối với FPC, một trong những đặc điểm quan trọng là khi các mối hàn khít nhau và ứng suất nhiệt lớn, nhờ đặc tính đàn hồi của FPC, hư hỏng do ứng suất giữa các mối hàn có thể được giảm thiểu. Ưu điểm này có thể hấp thụ ứng suất nhiệt, đặc biệt đối với một số loại vật liệu gắn bề mặt, vấn đề này sẽ được giảm thiểu đáng kể.