سولڈر بال کی خرابی کیا ہے؟

ایک سولڈر بال سب سے عام ری فلو نقائص میں سے ایک ہے جو پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر سطحی ماؤنٹ ٹیکنالوجی کا اطلاق کرتے وقت پایا جاتا ہے۔ ان کے نام کے مطابق، وہ سولڈر کی ایک گیند ہیں جو مرکزی باڈی سے الگ ہو گئی ہے جو بورڈ میں جوائنٹ فیوزنگ سطح کے ماؤنٹ اجزاء کی تشکیل کرتی ہے۔

سولڈر بالز کنڈکٹیو مواد ہیں، مطلب یہ ہے کہ اگر وہ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر گھومتی ہیں، تو وہ برقی شارٹس کا سبب بن سکتی ہیں، جس سے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی وشوسنییتا بری طرح متاثر ہوتی ہے۔

کے مطابقIPC-A-610600mm² کے اندر 5 سے زیادہ سولڈر بالز (<=0.13mm) والا PCB ناقص ہے، کیونکہ 0.13mm سے بڑا قطر کم از کم برقی کلیئرنس اصول کی خلاف ورزی کرتا ہے۔ تاہم، اگرچہ یہ اصول یہ بتاتے ہیں کہ ٹانکا لگانے والی گیندوں کو برقرار رکھا جا سکتا ہے اگر وہ محفوظ طریقے سے پھنس گئے ہیں، یہ یقینی طور پر جاننے کا کوئی حقیقی طریقہ نہیں ہے کہ آیا وہ ہیں۔

وقوعہ سے پہلے سولڈر بالز کو کیسے درست کریں۔

سولڈر بالز مختلف عوامل کی وجہ سے ہو سکتے ہیں، جس کی وجہ سے مسئلے کی تشخیص کسی حد تک مشکل ہو جاتی ہے۔ کچھ معاملات میں، وہ مکمل طور پر بے ترتیب ہو سکتے ہیں۔ پی سی بی اسمبلی کے عمل میں سولڈر بالز بننے کی چند عام وجوہات یہ ہیں۔

نمی-نمیپرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ مینوفیکچررز کے لیے آج تیزی سے سب سے بڑا مسئلہ بن گیا ہے۔ پاپ کارن کے اثر اور خوردبینی کریکنگ کے علاوہ، یہ ہوا یا پانی سے بچنے کی وجہ سے ٹانکا لگانے والی گیندوں کی تشکیل کا سبب بھی بن سکتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ ٹانکا لگانے سے پہلے مناسب طریقے سے خشک ہو جائیں، یا مینوفیکچرنگ ماحول میں نمی کو کنٹرول کرنے کے لیے تبدیلیاں کریں۔

سولڈر پیسٹ- سولڈر پیسٹ میں مسائل خود سولڈر بیلنگ کی تشکیل میں حصہ ڈال سکتے ہیں۔ اس طرح، یہ مشورہ نہیں دیا جاتا ہے کہ سولڈر پیسٹ کو دوبارہ استعمال کریں یا سولڈر پیسٹ کو اس کی میعاد ختم ہونے کی تاریخ سے گزرنے کی اجازت دیں۔ سولڈر پیسٹ کو مینوفیکچرر کے رہنما خطوط کے مطابق بھی مناسب طریقے سے ذخیرہ اور ہینڈل کیا جانا چاہئے۔ پانی میں گھلنشیل سولڈر پیسٹ بھی زیادہ نمی میں حصہ ڈال سکتا ہے۔

سٹینسل ڈیزائن- سولڈر بیلنگ اس وقت ہو سکتی ہے جب سٹینسل کو غلط طریقے سے صاف کیا گیا ہو، یا جب سٹینسل کو غلط پرنٹ کیا گیا ہو۔ اس طرح، ایک پر اعتمادتجربہ کار طباعت شدہ سرکٹ بورڈ کی تعمیراور اسمبلی ہاؤس ان غلطیوں سے بچنے میں آپ کی مدد کر سکتا ہے۔

ریفلو ٹمپریچر پروفائل- ایک فلیکس سالوینٹس کو صحیح شرح پر بخارات بننے کی ضرورت ہے۔ اےاعلی ریمپ اپیا پری ہیٹ ریٹ سولڈر بیلنگ کی تشکیل کا باعث بن سکتا ہے۔ اس کو حل کرنے کے لیے، یقینی بنائیں کہ آپ کا ریمپ اپ اوسط کمرے کے درجہ حرارت سے 150 °C تک 1.5°C/sec سے کم ہے۔

سولڈر گیند کو ہٹانا

ہوا کے نظام میں اسپرے کریں۔سولڈر گیند کی آلودگی کو دور کرنے کا بہترین طریقہ ہے۔ یہ مشینیں ہائی پریشر ایئر نوزلز کا استعمال کرتی ہیں جو اپنے زیادہ اثر والے دباؤ کی بدولت پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی سطح سے سولڈر بالز کو زبردستی ہٹا دیتی ہیں۔

تاہم، اس قسم کا ہٹانا مؤثر نہیں ہوتا جب بنیادی وجہ غلط پرنٹ شدہ PCBs اور پری ری فلو سولڈر پیسٹ کے مسائل سے پیدا ہوتی ہے۔

نتیجے کے طور پر، یہ بہتر ہے کہ جلد سے جلد سولڈر بالز کی وجہ کی تشخیص کی جائے، کیونکہ یہ عمل آپ کے پی سی بی کی تیاری اور پیداوار پر منفی اثر ڈال سکتے ہیں۔ روک تھام بہترین نتائج فراہم کرتی ہے۔

imaginEERING INC کے ساتھ نقائص کو چھوڑیں۔

Imagineering میں، ہم سمجھتے ہیں کہ تجربہ پی سی بی کی تشکیل اور اسمبلی کے ساتھ آنے والی ہچکیوں سے بچنے کا بہترین طریقہ ہے۔ ہم ملٹری اور ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں بہترین معیار کی پیش کش کرتے ہیں، اور پروٹو ٹائپنگ اور پروڈکشن میں فوری تبدیلی فراہم کرتے ہیں۔

کیا آپ تصوراتی فرق کو دیکھنے کے لیے تیار ہیں؟آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔ہمارے پی سی بی کی تعمیر اور اسمبلی کے عمل پر ایک اقتباس حاصل کرنے کے لئے.