'n Goeie manier om koper op PCB aan te wend

Koperbedekking is 'n belangrike deel van PCB-ontwerp. Of dit nou plaaslike PCB-ontwerpsagteware of 'n buitelandse Protel is, PowerPCB bied intelligente koperbedekkingsfunksie, so hoe kan ons koper aanwend?

 

 

 

Die sogenaamde kopergiet is om die ongebruikte spasie op die PCB as 'n verwysingsoppervlak te gebruik en dit dan met soliede koper te vul. Hierdie koperareas word ook kopervulling genoem. Die belangrikheid van koperbedekking is om die impedansie van die aarddraad te verminder en die anti-interferensievermoë te verbeter; die spanningsval te verminder en die doeltreffendheid van die kragtoevoer te verbeter; verbinding met die aarddraad kan ook die lusarea verminder.

Om die PCB so onvervormd as moontlik te maak tydens soldeerwerk, vereis die meeste PCB-vervaardigers ook dat PCB-ontwerpers die oop areas van die PCB met koper of roosteragtige aarddrade vul. As die koperlaag onbehoorlik hanteer word, sal die wins nie die verlies werd wees nie. Is die koperlaag "meer voordele as nadele" of "meer skade as voordele"?

Almal weet dat die verspreide kapasitansie van die gedrukte stroombaanbordbedrading teen hoë frekwensies sal werk. Wanneer die lengte groter as 1/20 van die ooreenstemmende golflengte van die geraasfrekwensie is, sal 'n antenna-effek voorkom, en geraas sal deur die bedrading uitgestraal word. As daar 'n swak geaarde kopergietsel in die PCB is, word die kopergietsel 'n geraasvoortplantingsinstrument. Daarom, in 'n hoëfrekwensiestroombaan, moenie dink dat die aarddraad aan die grond gekoppel is nie. Dit is die "aarddraad" en moet minder as λ/20 wees. Boor gate in die bedrading tot "goeie grond" met die grondvlak van die meerlaagbord. As die koperlaag behoorlik hanteer word, verhoog die koperlaag nie net die stroom nie, maar het ook die dubbele rol van afskerming van interferensie.

Daar is oor die algemeen twee basiese metodes vir koperbedekking, naamlik grootskaalse koperbedekking en roosterkoper. Daar word dikwels gevra of grootskaalse koperbedekking beter is as roosterkoperbedekking. Dit is nie goed om te veralgemeen nie. Hoekom? Grootskaalse koperbedekking het die dubbele funksies van stroomverhoging en afskerming. As grootskaalse koperbedekking egter vir golfsoldering gebruik word, kan die bord oplig en selfs blaasvorming veroorsaak. Daarom word verskeie groewe vir grootskaalse koperbedekking gewoonlik oopgemaak om die blaasvorming van die koperfoelie te verlig. Die suiwer koperbeklede rooster word hoofsaaklik vir afskerming gebruik, en die effek van stroomverhoging word verminder. Vanuit die perspektief van hitteafvoer is die rooster goed (dit verminder die verhittingsoppervlak van die koper) en speel 'n sekere rol in elektromagnetiese afskerming. Maar daar moet daarop gewys word dat die rooster uit spore in verspringende rigtings bestaan. Ons weet dat vir die stroombaan die breedte van die spoor 'n ooreenstemmende "elektriese lengte" het vir die bedryfsfrekwensie van die stroombaanbord (die werklike grootte word gedeel deur Die digitale frekwensie wat ooreenstem met die werksfrekwensie is beskikbaar, sien verwante boeke vir besonderhede). Wanneer die werkfrekwensie nie baie hoog is nie, is die newe-effekte van die roosterlyne dalk nie opvallend nie. Sodra die elektriese lengte ooreenstem met die werkfrekwensie, sal dit baie sleg wees. Daar is gevind dat die stroombaan glad nie behoorlik werk nie, en seine wat die werking van die stelsel belemmer het, is oral oorgedra. Dus, vir kollegas wat roosters gebruik, is my voorstel om te kies volgens die werksomstandighede van die ontwerpte stroombaanbord, moenie aan een ding vasklou nie. Daarom het hoëfrekwensie-stroombane hoë vereistes vir veeldoelige roosters vir anti-interferensie, en laefrekwensie-stroombane, stroombane met groot strome, ens. word algemeen gebruik en is volledig koper.

 

Ons moet aandag gee aan die volgende kwessies om die verlangde effek van kopergiet in kopergiet te bereik:

1. Indien die PCB baie gronde het, soos SGND, AGND, GND, ens., moet die hoof-"grond" volgens die posisie van die PCB-bord as verwysing gebruik word om die koper onafhanklik te giet. Die digitale grond en die analoog grond word van die kopergiet geskei. Terselfdertyd, voor die kopergiet, word eers die ooreenstemmende kragverbinding verdik: 5.0V, 3.3V, ens., om op hierdie manier verskeie veelhoeke van verskillende vorms te vorm.

2. Vir enkelpuntverbinding na verskillende gronde, is die metode om deur 0 ohm-weerstande, magnetiese krale of induktansie te verbind;

3. Koperbekleed naby die kristal-ossillator. Die kristal-ossillator in die stroombaan is 'n hoëfrekwensie-emissiebron. Die metode is om die kristal-ossillator met koperbekleedsel te omring, en dan die dop van die kristal-ossillator afsonderlik te aard.

4. Die eiland (dooie sone) probleem, as jy dink dit is te groot, sal dit nie veel kos om 'n grondvia te definieer en by te voeg nie.

5. Aan die begin van die bedrading moet die aarddraad dieselfde behandel word. Wanneer die bedrading gelê word, moet die aarddraad goed gerig word. Die aardpen kan nie bygevoeg word deur vias by te voeg nie. Hierdie effek is baie sleg.

6. Dit is die beste om nie skerp hoeke op die bord te hê nie (<=180 grade), want vanuit die perspektief van elektromagnetika vorm dit 'n senderantenna! Daar sal altyd 'n impak op ander plekke wees, of dit nou groot of klein is. Ek beveel aan om die rand van die boog te gebruik.

7. Moenie koper in die oop area van die middelste laag van die meerlaagbord gooi nie. Want dit is moeilik vir jou om hierdie koper "goeie grond" te maak.

8. Die metaal binne die toerusting, soos metaalverkoelers, metaalversterkingsstroke, ens., moet "goeie aarding" hê.

9. Die hitte-afvoer metaalblok van die drie-terminale reguleerder moet goed geaard wees. Die aardingsisolasiestrook naby die kristal-ossillator moet goed geaard wees. Kortom: as die aardingsprobleem van die koper op die PCB aangespreek word, is dit beslis "voordele swaarder as nadele". Dit kan die terugkeerarea van die seinlyn verminder en die sein se elektromagnetiese interferensie na buite verminder.