El recobriment de coure és una part important del disseny de PCB. Tant si es tracta d'un programari de disseny de PCB nacional com d'algun Protel estranger, PowerPCB proporciona una funció intel·ligent de recobriment de coure, així que com podem aplicar el coure?

L'anomenat abocament de coure consisteix a utilitzar l'espai no utilitzat de la placa de circuit imprès com a superfície de referència i després omplir-lo amb coure sòlid. Aquestes zones de coure també s'anomenen farciment de coure. La importància del recobriment de coure és reduir la impedància del cable de terra i millorar la capacitat antiinterferències; reduir la caiguda de tensió i millorar l'eficiència de la font d'alimentació; la connexió amb el cable de terra també pot reduir l'àrea del bucle.

Per tal de fer que la placa de circuit imprès (PCB) estigui el menys distorsionada possible durant la soldadura, la majoria de fabricants de PCB també exigeixen als dissenyadors que omplin les zones obertes de la PCB amb cables de coure o de terra en forma de reixeta. Si el recobriment de coure es manipula incorrectament, el guany no valdrà la pena. El recobriment de coure té "més avantatges que desavantatges" o "més perjudicis que avantatges"?

Tothom sap que la capacitança distribuïda del cablejat de la placa de circuit imprès funcionarà a altes freqüències. Quan la longitud és superior a 1/20 de la longitud d'ona corresponent de la freqüència de soroll, es produirà un efecte antena i s'emetrà soroll a través del cablejat. Si hi ha una abocament de coure mal connectat a terra a la PCB, l'abocament de coure es converteix en una eina de propagació del soroll. Per tant, en un circuit d'alta freqüència, no penseu que el cable de terra estigui connectat a terra. Aquest és el "cable de terra" i ha de ser inferior a λ/20. Perforeu forats al cablejat a "bona terra" amb el pla de terra de la placa multicapa. Si el recobriment de coure es manipula correctament, el recobriment de coure no només augmenta el corrent, sinó que també té la doble funció de blindar les interferències.

Generalment hi ha dos mètodes bàsics per al recobriment de coure, és a dir, el recobriment de coure de gran superfície i el coure de malla. Sovint es pregunta si el recobriment de coure de gran superfície és millor que el recobriment de coure de malla. No és bo generalitzar. Per què? El recobriment de coure de gran superfície té la doble funció d'augmentar el corrent i blindar. Tanmateix, si s'utilitza un recobriment de coure de gran superfície per a la soldadura per ona, la placa es pot aixecar i fins i tot formar butllofes. Per tant, per al recobriment de coure de gran superfície, generalment s'obren diverses ranures per alleujar les butllofes de la làmina de coure. La malla revestida de coure pur s'utilitza principalment per al blindatge i es redueix l'efecte d'augmentar el corrent. Des de la perspectiva de la dissipació de calor, la malla és bona (redueix la superfície d'escalfament del coure) i juga un cert paper en el blindatge electromagnètic. Però cal assenyalar que la malla està composta per traces en direccions esglaonades. Sabem que per al circuit, l'amplada de la traça té una "longitud elèctrica" ​​corresponent a la freqüència de funcionament de la placa de circuit (la mida real es divideix per la freqüència digital corresponent a la freqüència de treball està disponible, vegeu llibres relacionats per a més detalls). Quan la freqüència de treball no és gaire alta, els efectes secundaris de les línies de la xarxa poden no ser evidents. Un cop la longitud elèctrica coincideixi amb la freqüència de treball, serà molt dolent. Es va descobrir que el circuit no funcionava correctament en absolut i que els senyals que interferien amb el funcionament del sistema es transmetien a tot arreu. Per tant, per als col·legues que utilitzen xarxes, el meu suggeriment és que triïn segons les condicions de treball de la placa de circuit dissenyada i que no s'aferrin a una sola cosa. Per tant, els circuits d'alta freqüència tenen uns requisits elevats per a xarxes multiusos anti-interferències, i els circuits de baixa freqüència i els circuits amb corrents elevats, etc., s'utilitzen habitualment i són completament de coure.

Hem de parar atenció als següents aspectes per aconseguir l'efecte desitjat de l'abocament de coure en abocament de coure:

1. Si la placa de circuit imprès (PCB) té moltes connexions a terra, com ara SGND, AGND, GND, etc., segons la posició de la placa, la "terra" principal s'ha d'utilitzar com a referència per abocar el coure independentment. La terra digital i la terra analògica se separen de l'abocament de coure. Al mateix temps, abans de l'abocament de coure, primer cal engruixir la connexió d'alimentació corresponent: 5.0V, 3.3V, etc., d'aquesta manera, es formen múltiples polígons de diferents formes en l'estructura.

2. Per a la connexió d'un sol punt a diferents terres, el mètode és connectar mitjançant resistències de 0 ohms, perles magnètiques o inductància;

3. Revestiment de coure a prop de l'oscil·lador de cristall. L'oscil·lador de cristall del circuit és una font d'emissió d'alta freqüència. El mètode consisteix a envoltar l'oscil·lador de cristall amb un revestiment de coure i després connectar a terra la carcassa de l'oscil·lador de cristall per separat.

4. El problema de l'illa (zona morta): si creieu que és massa gran, no costarà gaire definir una via de terra i afegir-la.

5. Al principi del cablejat, el cable de terra s'ha de tractar de la mateixa manera. Quan es cableja, el cable de terra s'ha de canalitzar bé. El pin de terra no es pot afegir afegint vies. Aquest efecte és molt dolent.

6. És millor no tenir cantonades afilades a la placa (<=180 graus), perquè des del punt de vista electromagnètic, això constitueix una antena transmissora! Sempre hi haurà un impacte en altres llocs, tant si és gran com petit. Recomano utilitzar la vora de l'arc.

7. No aboqueu coure a la zona oberta de la capa mitjana de la placa multicapa. Perquè us serà difícil fer que aquest coure quedi "ben a terra".

8. El metall de l'interior de l'equip, com ara radiadors metàl·lics, tires de reforç metàl·liques, etc., ha de tenir una "bona connexió a terra".

9. El bloc metàl·lic de dissipació de calor del regulador de tres terminals ha d'estar ben connectat a terra. La tira d'aïllament de terra propera a l'oscil·lador de cristall ha d'estar ben connectada a terra. En resum: si es resol el problema de la connexió a terra del coure a la placa de circuit imprès, sens dubte "els avantatges superen els inconvenients". Pot reduir l'àrea de retorn de la línia de senyal i reduir la interferència electromagnètica del senyal cap a l'exterior.