තඹ ආලේපනය PCB නිර්මාණයේ වැදගත් කොටසකි. එය දේශීය PCB නිර්මාණ මෘදුකාංගයක් හෝ විදේශීය Protel එකක් වේවා, PowerPCB බුද්ධිමත් තඹ ආලේපන ක්‍රියාකාරිත්වය සපයයි, එබැවින් අපට තඹ යෙදිය හැක්කේ කෙසේද?
තඹ වත් කිරීම යනු PCB හි භාවිතයට නොගත් අවකාශය යොමු මතුපිටක් ලෙස භාවිතා කර ඝන තඹ වලින් පුරවා ගැනීමයි. මෙම තඹ ප්‍රදේශ තඹ පිරවීම ලෙසද හැඳින්වේ. තඹ ආලේපනයේ වැදගත්කම වන්නේ බිම් වයරයේ සම්බාධනය අඩු කිරීම සහ ප්‍රති-බාධක හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීමයි; වෝල්ටීයතා පහත වැටීම අඩු කිරීම සහ බල සැපයුමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම; බිම් වයරය සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් ලූප් ප්‍රදේශය අඩු කළ හැකිය.
පෑස්සුම් කිරීමේදී PCB හැකිතාක් විකෘති නොවී තබා ගැනීම සඳහා, බොහෝ PCB නිෂ්පාදකයින් PCB නිර්මාණකරුවන්ගෙන් PCB හි විවෘත ප්‍රදේශ තඹ හෝ ජාලක වැනි බිම් වයර් වලින් පුරවා ගැනීමට ඉල්ලා සිටී. තඹ ආලේපනය අනිසි ලෙස හසුරුවන්නේ නම්, ලාභය පාඩුවට වටින්නේ නැත. තඹ ආලේපනය "අවාසි වලට වඩා වාසි" හෝ "වාසි වලට වඩා හානි" ද?
මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු රැහැන්වල බෙදා හරින ලද ධාරිතාව ඉහළ සංඛ්‍යාතවලදී ක්‍රියා කරන බව කවුරුත් දනිති. දිග ශබ්ද සංඛ්‍යාතයේ අනුරූප තරංග ආයාමයෙන් 1/20 ට වඩා වැඩි වූ විට, ඇන්ටෙනා ආචරණයක් ඇති වන අතර, රැහැන් හරහා ශබ්දය විමෝචනය වේ. PCB තුළ දුර්වල ලෙස භූගත කරන ලද තඹ වත් කිරීමක් තිබේ නම්, තඹ වත් කිරීම ශබ්ද ප්‍රචාරණ මෙවලමක් බවට පත්වේ. එබැවින්, ඉහළ සංඛ්‍යාත පරිපථයක, බිම් වයරය බිමට සම්බන්ධ වී ඇතැයි නොසිතන්න. මෙය "බිම් වයරය" වන අතර එය λ/20 ට වඩා අඩු විය යුතුය. බහු ස්ථර පුවරුවේ බිම් තලය සමඟ "හොඳ බිමට" රැහැන්වල සිදුරු සිදුරු කරන්න. තඹ ආලේපනය නිසි ලෙස හසුරුවන්නේ නම්, තඹ ආලේපනය ධාරාව වැඩි කරනවා පමණක් නොව, බාධක ආරක්ෂා කිරීමේ ද්විත්ව කාර්යභාරය ද ඇත.
තඹ ආලේපනය සඳහා සාමාන්‍යයෙන් මූලික ක්‍රම දෙකක් තිබේ, එනම් විශාල ප්‍රදේශයේ තඹ ආලේපනය සහ ජාලක තඹ. ජාලක තඹ ආලේපනයට වඩා විශාල ප්‍රදේශයේ තඹ ආලේපනය හොඳද යන්න බොහෝ විට අසනු ලැබේ. එය සාමාන්‍යකරණය කිරීම හොඳ නැත. ඇයි? විශාල ප්‍රදේශයේ තඹ ආලේපනයට ධාරාව වැඩි කිරීම සහ ආරක්ෂා කිරීම යන ද්විත්ව කාර්යයන් ඇත. කෙසේ වෙතත්, තරංග පෑස්සුම් සඳහා විශාල ප්‍රදේශයේ තඹ ආලේපනය භාවිතා කරන්නේ නම්, පුවරුව ඉහළට එසවිය හැකි අතර බිබිලි පවා ඇති විය හැක. එමනිසා, විශාල ප්‍රදේශයේ තඹ ආලේපනය සඳහා, තඹ තීරු වල බිබිලි ඉවත් කිරීම සඳහා කට්ට කිහිපයක් සාමාන්‍යයෙන් විවෘත කරනු ලැබේ. පිරිසිදු තඹ-ආලේපිත ජාලකය ප්‍රධාන වශයෙන් ආවරණය සඳහා භාවිතා කරන අතර ධාරාව වැඩි කිරීමේ බලපෑම අඩු වේ. තාපය විසුරුවා හැරීමේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, ජාලකය හොඳයි (එය තඹ වල තාපන මතුපිට අඩු කරයි) සහ විද්‍යුත් චුම්භක ආවරණයේදී යම් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. නමුත් ජාලකය එකතැන පල්වෙන දිශාවන්හි අංශු වලින් සමන්විත බව පෙන්වා දිය යුතුය. පරිපථය සඳහා, පරිපථ පුවරුවේ ක්‍රියාකාරී සංඛ්‍යාතය සඳහා හෝඩුවාවේ පළල අනුරූප "විද්‍යුත් දිගක්" ඇති බව අපි දනිමු (සැබෑ ප්‍රමාණය බෙදනු ලබන්නේ වැඩ කරන සංඛ්‍යාතයට අනුරූප වන ඩිජිටල් සංඛ්‍යාතය ලබා ගත හැකිය, විස්තර සඳහා අදාළ පොත් බලන්න). වැඩ කරන සංඛ්‍යාතය ඉතා ඉහළ නොවන විට, ජාලක රේඛාවල අතුරු ආබාධ පැහැදිලිව පෙනෙන්නට නොතිබිය හැකිය. විද්‍යුත් දිග වැඩ කරන සංඛ්‍යාතයට ගැලපෙන විට, එය ඉතා නරක වනු ඇත. පරිපථය කිසිසේත් නිසි ලෙස ක්‍රියා නොකරන බවත්, පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බාධා කරන සංඥා සෑම තැනකම සම්ප්‍රේෂණය වන බවත් සොයා ගන්නා ලදී. එබැවින් ජාලක භාවිතා කරන සගයන් සඳහා, මගේ යෝජනාව වන්නේ නිර්මාණය කරන ලද පරිපථ පුවරුවේ වැඩ කරන කොන්දේසි අනුව තෝරා ගැනීමයි, එක දෙයකට ඇලී නොසිටින්න. එබැවින්, අධි-සංඛ්‍යාත පරිපථවලට ප්‍රති-මැදිහත්වීම් සඳහා බහුකාර්ය ජාලක සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති අතර, අඩු-සංඛ්‍යාත පරිපථ, විශාල ධාරා සහිත පරිපථ ආදිය බහුලව භාවිතා වන අතර සම්පූර්ණ තඹ වේ.
තඹ වත් කිරීමේ අපේක්ෂිත බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා අපි පහත සඳහන් ගැටළු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:
1. PCB පුවරුවේ පිහිටීම අනුව SGND, AGND, GND වැනි බොහෝ බිම් තිබේ නම්, ප්‍රධාන "බිම්" ස්වාධීනව තඹ වත් කිරීම සඳහා යොමුවක් ලෙස භාවිතා කළ යුතුය. ඩිජිටල් බිම් සහ ඇනලොග් බිම් තඹ වත් කිරීමෙන් වෙන් කරනු ලැබේ. ඒ සමඟම, තඹ වත් කිරීමට පෙර, පළමුව අනුරූප බල සම්බන්ධතාවය ඝණ කරන්න: 5.0V, 3.3V, ආදිය, මේ ආකාරයෙන්, විවිධ හැඩයන්ගෙන් යුත් බහුඅස්‍ර ව්‍යුහයක් සෑදී ඇත.
2. විවිධ බිම් වලට තනි ලක්ෂ්‍ය සම්බන්ධතාවයක් සඳහා, ක්‍රමය වන්නේ 0 ඕම් ප්‍රතිරෝධක, චුම්බක පබළු හෝ ප්‍රේරණය හරහා සම්බන්ධ කිරීමයි;
3. ස්ඵටික දෝලකය අසල තඹ ආලේපිත. පරිපථයේ ඇති ස්ඵටික දෝලකය අධි-සංඛ්‍යාත විමෝචන ප්‍රභවයකි. ක්‍රමය වන්නේ ස්ඵටික දෝලකය තඹ ආලේපයකින් වට කර, පසුව ස්ඵටික දෝලකයේ කවචය වෙන වෙනම බිම දැමීමයි.
4. දූපත (මළ කලාපය) ගැටලුව, එය ඉතා විශාල යැයි ඔබ සිතන්නේ නම්, බිමක් හරහා නිර්වචනය කර එය එකතු කිරීමට වැඩි වියදමක් දැරීමට සිදු නොවේ.
5. වයරින් ආරම්භයේදී, බිම් වයරයට ද එලෙසම සැලකිය යුතුය. වයරින් කිරීමේදී, බිම් වයරය හොඳින් රවුට් කළ යුතුය. වියාස් එකතු කිරීමෙන් බිම් පින් එක එකතු කළ නොහැක. මෙම බලපෑම ඉතා නරක ය.
6. පුවරුවේ තියුණු කොන් නොතිබීම වඩාත් සුදුසුය (<=180 අංශක), මන්ද විද්‍යුත් චුම්භක දෘෂ්ටිකෝණයෙන් මෙය සම්ප්‍රේෂණ ඇන්ටෙනාවක් සාදයි! එය විශාල හෝ කුඩා වුවත්, අනෙක් ස්ථානවලට සැමවිටම බලපෑමක් ඇති වේ. චාපයේ දාරය භාවිතා කිරීමට මම නිර්දේශ කරමි.
7. බහු ස්ථර පුවරුවේ මැද ස්ථරයේ විවෘත ප්‍රදේශයට තඹ වත් නොකරන්න. මන්ද මෙම තඹ "හොඳ බිමක්" බවට පත් කිරීම ඔබට අපහසු බැවිනි.
8. උපකරණ ඇතුළත ලෝහ රේඩියේටර්, ලෝහ ශක්තිමත් කිරීමේ තීරු ආදිය "හොඳ බිම්" විය යුතුය.
9. ත්‍රි-පර්යන්ත නියාමකයේ තාප විසර්ජන ලෝහ කොටස හොඳින් භූගත කළ යුතුය. ස්ඵටික දෝලකය අසල බිම් හුදකලා තීරුව හොඳින් භූගත කළ යුතුය. කෙටියෙන් කිවහොත්: PCB හි තඹ භූගත කිරීමේ ගැටළුව විසඳන්නේ නම්, එය නිසැකවම "වාසි අවාසි ඉක්මවා යයි". එය සංඥා රේඛාවේ ආපසු එන ප්‍රදේශය අඩු කර සංඥාවේ විද්‍යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම අඩු කළ හැකිය.