Prosesvloei van aluminium PCB

Met die voortdurende ontwikkeling en vooruitgang van moderne elektroniese produktegnologie, ontwikkel elektroniese produkte geleidelik in die rigting van lig, dun, klein, persoonlike, hoë betroubaarheid en multifunksie.Aluminium PCB is gebore in ooreenstemming met hierdie tendens.Aluminium PCB is wyd gebruik in hibriede geïntegreerde stroombane, motors, kantooroutomatisering, hoëkrag elektriese toerusting, kragtoerusting en ander velde met uitstekende hitte-afvoer, goeie bewerkbaarheid, dimensionele stabiliteit en elektriese werkverrigting.

 

ProesFlaagof AluminiumPCB

Sny → boorgat → droë film lig beeldvorming → inspeksie plaat → ets → korrosie inspeksie → groen soldeermasker → syskerm → groen inspeksie → tin bespuiting → aluminium basis oppervlak behandeling → pons plaat → finale inspeksie → verpakking → versending

Notas vir aluminiumpcb:

1. As gevolg van die hoë prys van grondstowwe, moet ons aandag gee aan die standaardisering van werking in die produksieproses om die verlies en vermorsing wat veroorsaak word deur produksie-operasiefoute te voorkom.

2. Die slytweerstand van die oppervlak van die aluminium PCB is swak.Die operateurs van elke proses moet handskoene dra wanneer hulle werk, en dit versigtig neem om te verhoed dat die oppervlak van die plaat en die aluminium basisoppervlak gekrap word.

3. Elke handbedieningskakel moet handskoene dra om te verhoed dat die effektiewe area van die aluminium-PCB met hande aangeraak word om die stabiliteit van die latere konstruksie-operasie te verseker.

Spesifieke prosesvloei van aluminiumsubstraat (deel):

1. Sny

l 1).Versterk inkomende materiaalinspeksie (moet aluminiumoppervlakte met beskermende filmvel gebruik) om die betroubaarheid van inkomende materiale te verseker.

l 2).Geen bakplaat word benodig na oopmaak nie.

l 3).Hanteer liggies en let op die beskerming van aluminiumbasisoppervlak (beskermende film).Doen 'n goeie werk van beskerming nadat jy materiaal oopgemaak het.

2. Boor gat

l Boorparameters is dieselfde as dié van FR-4-plaat.

l Aperture toleransie is baie streng, 4OZ Cu let op om die generasie van die voorkant te beheer.

l Boor gate met kopervel op.

 

3. Droë film

1) Inkomende materiaalinspeksie: Die beskermende film van aluminiumbasisoppervlak moet nagegaan word voordat die plaat geslyp word.Indien enige skade gevind word, moet dit stewig met blou gom geplak word voor voorbehandeling.Nadat die verwerking voltooi is, kontroleer weer voordat die plaat geslyp word.

2) Slypplaat: slegs die koperoppervlak word verwerk.

3) Film: film moet op beide koper- en aluminiumbasisoppervlaktes aangebring word.Beheer die interval tussen die maalplaat en die film minder as 1 minuut om te verseker dat die filmtemperatuur stabiel is.

4) Handeklap: Gee aandag aan die akkuraatheid van handeklap.

5) Blootstelling: Blootstellingsliniaal: 7~9 gevalle van oorblywende gom.

6) Ontwikkeling: druk: 20~35psi spoed: 2.0~2.6m/min, elke operateur moet handskoene dra om versigtig te werk, om te voorkom dat die beskermende film en aluminiumbasisoppervlak gekrap word.

 

4. Inspeksieplaat

1) Die lynoppervlak moet alle inhoud in ooreenstemming met MI-vereistes nagaan, en dit is baie belangrik om die inspeksieraad se werk streng te doen.

2) Die aluminiumbasisoppervlak moet ook geïnspekteer word, en die droë film van die aluminiumbasisoppervlak sal nie filmval en skade hê nie.

Notas wat verband hou met aluminium substraat:

 

A. Plaatlid plaatverbinding moet aandag gee aan inspeksie, want geen goed kan weer geneem word om weer te slyp nie, want die vryf kan met skuurpapier (2000#) sand uitgesoek word en dan geneem word om die plaat te slyp, handmatige deelname aan die skakel van die plaat is verwant aan die inspeksie werk, want die aluminium substraat gekwalifiseerde koers het aansienlik verbeter!

B. In die geval van diskontinue produksie, is dit nodig om instandhouding te versterk om skoon vervoer en watertenk te verseker, om latere bedryfstabiliteit en produksiespoed te verseker