Con el continuo desarrollo y progreso de la tecnología moderna de productos electrónicos, los productos electrónicos se están desarrollando gradualmente hacia la dirección de ser livianos, delgados, pequeños, personalizados, de alta confiabilidad y multifunción.La PCB de aluminio nació de acuerdo con esta tendencia.Los PCB de aluminio se han utilizado ampliamente en circuitos integrados híbridos, automóviles, automatización de oficinas, equipos eléctricos de alta potencia, equipos de suministro de energía y otros campos con excelente disipación de calor, buena maquinabilidad, estabilidad dimensional y rendimiento eléctrico.

PprocesoFbajoof Aluminiotarjeta de circuito impreso

Corte → perforación → imágenes de luz de película seca → placa de inspección → grabado → inspección de corrosión → máscara de soldadura verde → serigrafía → inspección verde → pulverización de estaño → tratamiento de superficie de base de aluminio → placa de perforación → inspección final → embalaje → envío

Notas para aluminiotarjeta de circuito impreso:

1. Debido al alto precio de las materias primas, debemos prestar atención a la estandarización de la operación en el proceso de producción para evitar pérdidas y desperdicios causados ​​por errores en la operación de producción.

2. La resistencia al desgaste de la superficie de la PCB de aluminio es deficiente.Los operadores de cada proceso deben usar guantes al operar, y tomarlos con cuidado para evitar rayar la superficie de la placa y la superficie de la base de aluminio.

3. Cada enlace de operación manual debe usar guantes para evitar tocar el área efectiva de la PCB de aluminio con las manos para garantizar la estabilidad de la operación de construcción posterior.

Flujo de proceso específico de sustrato de aluminio (parte):

1. Cortar

l 1).Fortalecer la inspección del material entrante (debe utilizar una superficie de aluminio con una lámina de película protectora) para garantizar la confiabilidad de los materiales entrantes.

l 2).No se necesita ninguna placa para hornear una vez abierta.

l 3).Manipule con cuidado y preste atención a la protección de la superficie de la base de aluminio (película protectora).Haga un buen trabajo de protección después de abrir el material.

2. Agujero de perforación

l Los parámetros de perforación son los mismos que los de la chapa FR-4.

l La tolerancia de apertura es muy estricta, 4OZ Cu presta atención para controlar la generación del frente.

l Taladre agujeros con la piel de cobre hacia arriba.

3. Película seca

1) Inspección del material entrante: Se debe verificar la película protectora de la superficie de la base de aluminio antes de pulir la placa.Si se encuentra algún daño, se debe pegar firmemente con pegamento azul antes del tratamiento previo.Una vez finalizado el procesamiento, verifique nuevamente antes de pulir la placa.

2) Placa de molienda: solo se procesa la superficie de cobre.

3) Película: la película se aplicará tanto a superficies de base de cobre como de aluminio.Controle el intervalo entre la placa de molienda y la película en menos de 1 minuto para garantizar que la temperatura de la película sea estable.

4) Aplaudir: preste atención a la precisión de las palmas.

5) Exposición: Regla de exposición: 7~9 casos de pegamento residual.

6) Revelado: presión: 20~35psi velocidad: 2,0~2,6m/min, cada operador debe usar guantes para operar con cuidado, para evitar rayar la película protectora y la superficie de la base de aluminio.

4. Placa de inspección

1) La superficie de la línea debe verificar todo el contenido de acuerdo con los requisitos de MI, y es muy importante realizar el trabajo del tablero de inspección estrictamente.

2) También se deberá inspeccionar la superficie de la base de aluminio y la película seca de la superficie de la base de aluminio no deberá sufrir caídas ni daños.

Notas relacionadas con el sustrato de aluminio:

A. La conexión de la placa del miembro de la placa debe prestar atención a la inspección, ya que no se puede tomar ningún bien para pulir nuevamente, ya que el roce se puede quitar con papel de lija (2000#) y luego llevar a pulir la placa, participación manual en el enlace de La placa está relacionada con el trabajo de inspección, ¡la tasa de calificación del sustrato de aluminio ha mejorado significativamente!

B. En el caso de producción discontinua, es necesario fortalecer el mantenimiento para garantizar un transporte y un tanque de agua limpios, a fin de garantizar la estabilidad de la operación posterior y la velocidad de producción.