1. Triniaeth o'r blaentrochicopr 

1). Burring

Mae proses drilio'r swbstrad cyn suddo copr yn hawdd i gynhyrchu burr, sef y perygl cudd pwysicaf i feteleiddio tyllau israddol.Rhaid ei datrys trwy deburring technoleg.Fel arfer trwy ddulliau mecanyddol, fel bod ymyl y twll a wal twll mewnol heb bigog neu ffenomen blocio twll.

1).Diseimio

2). Prosesu bras:

Mae'n bennaf yn sicrhau cryfder bondio da rhwng cotio metel a matrics.

3)Triniaeth ysgogi:

Mae'r brif “ganolfan gychwyn” yn cael ei ffurfio i wneud y dyddodiad copr yn unffurf

1. Achos y ceudod gorchudd wal twll:

1)Ceudod cotio wal twll a achosir gan PTH

(1) Cynnwys copr silindr sinc copr, sodiwm hydrocsid a chrynodiad fformaldehyd

(2) tymheredd y tanc

(3) Rheoli hylif actifadu

(4) Tymheredd glanhau

(5) tymheredd defnydd, crynodiad ac amser yr asiant mandwll cyfan

(6) Tymheredd y gwasanaeth, crynodiad ac amser yr asiant lleihau

(7) Osgiliaduron a swing

2)Trosglwyddiad patrwm a achosir gan dyllau cotio wal twll

(1) Pretreatment brwsh plât

(2) glud gweddilliol o orifice

(3) Microcyrydu o pretreatment

3)Ffigur platio a achosir gan wal twll araen tyllau

(1) Microetching electroplating graffeg

(2) platio tun (tun plwm) gwasgariad gwael

Mae yna lawer o ffactorau sy'n achosi'r twll cotio, y mwyaf cyffredin yw'r twll cotio PTH, trwy reoli paramedrau'r broses berthnasol yn gallu lleihau cynhyrchu twll cotio PTH yn effeithiol.Ond ni ellir anwybyddu ffactorau eraill, dim ond trwy arsylwi gofalus, i ddeall achos y twll cotio a nodweddion diffygion, er mwyn datrys y broblem mewn modd amserol ac effeithiol, cynnal ansawdd y cynnyrch