എന്തുകൊണ്ടാണ് പിസിബിക്ക് ഹോൾ വാൾ കോട്ടിംഗിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഉള്ളത്?

  1. മുമ്പ് ചികിത്സനിമജ്ജനംചെമ്പ് 

1). ബർing

ചെമ്പ് മുങ്ങിത്താഴുന്നതിന് മുമ്പുള്ള അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രക്രിയ ബർ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് താഴ്ന്ന ദ്വാരങ്ങളുടെ മെറ്റലൈസേഷന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടമാണ്.ഡീബറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ ഇത് പരിഹരിക്കണം.സാധാരണയായി മെക്കാനിക്കൽ മാർഗങ്ങളിലൂടെ, അങ്ങനെ ദ്വാരത്തിന്റെ അരികും അകത്തെ ദ്വാരത്തിന്റെ മതിലും മുള്ളോ ദ്വാരമോ തടയുന്ന പ്രതിഭാസം ഇല്ലാതെ.

1).ഡീഗ്രേസിംഗ്

2). നാടൻ പ്രോസസ്സിംഗ്:

ഇത് പ്രധാനമായും മെറ്റൽ കോട്ടിംഗും മാട്രിക്സും തമ്മിലുള്ള നല്ല ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

3)ചികിത്സ സജീവമാക്കുന്നു:

ചെമ്പ് നിക്ഷേപം ഏകീകൃതമാക്കാൻ പ്രധാന "ഇനിഷ്യേഷൻ സെന്റർ" രൂപീകരിച്ചു

 

  1. ദ്വാരത്തിന്റെ മതിൽ കോട്ടിംഗ് അറയുടെ കാരണം:

1)PTH മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഹോൾ വാൾ കോട്ടിംഗ് അറ

(1) കോപ്പർ സിങ്ക് സിലിണ്ടറിന്റെ കോപ്പർ ഉള്ളടക്കം, സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്, ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് സാന്ദ്രത

(2) ടാങ്കിന്റെ താപനില

(3) സജീവമാക്കൽ ദ്രാവകത്തിന്റെ നിയന്ത്രണം

(4) ശുചീകരണ താപനില

(5) മുഴുവൻ പോർ ഏജന്റിന്റെ ഉപയോഗ താപനില, ഏകാഗ്രത, സമയം

(6) സേവന താപനില, സാന്ദ്രത, കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റിന്റെ സമയം

(7) ഓസിലേറ്ററുകളും സ്വിംഗും

2)ഹോൾ വാൾ കോട്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പാറ്റേൺ കൈമാറ്റം

(1) പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് ബ്രഷ് പ്ലേറ്റ്

(2) ദ്വാരത്തിന്റെ അവശിഷ്ട പശ

(3) പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റിന്റെ മൈക്രോകോറോഷൻ

3)ദ്വാരം മതിൽ പൂശുന്ന ദ്വാരങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചിത്രം പ്ലേറ്റിംഗ്

(1) ഗ്രാഫിക് ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് മൈക്രോഎച്ചിംഗ്

(2) ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് (ലെഡ് ടിൻ) മോശം വ്യാപനം

കോട്ടിംഗ് ദ്വാരത്തിന് കാരണമാകുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്, ഏറ്റവും സാധാരണമായത് PTH കോട്ടിംഗ് ദ്വാരമാണ്, പ്രസക്തമായ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ PTH കോട്ടിംഗ് ദ്വാരത്തിന്റെ ഉത്പാദനം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.എന്നാൽ മറ്റ് ഘടകങ്ങളെ അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല, ശ്രദ്ധാപൂർവമായ നിരീക്ഷണത്തിലൂടെ, കോട്ടിംഗ് ദ്വാരത്തിന്റെ കാരണവും വൈകല്യങ്ങളുടെ സവിശേഷതകളും മനസിലാക്കാൻ, സമയബന്ധിതവും ഫലപ്രദവുമായ രീതിയിൽ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുക.